废油固化剂配方工艺技术及固化处理方法

1 一种页岩气井钻井废油基泥浆固化材料 

   简介：本技术提供了一种页岩气井钻井废油基泥浆固化材料，其原料按重量份比包括：油基泥浆20％‑65％、砂子10％‑50％、固化剂0.2％‑5％、水10％‑20％、凝絮剂0.1％‑5％。该页岩气井钻井废油基泥浆固化材料，通过其原料按重量份比包括：油基泥浆20％‑65％、砂子10％‑50％、固化剂0.2％‑5％、水10％‑20％、凝絮剂0.1％‑5％，固化材料类型采用该方法的标准根据需要进行随时调整，使得油基泥浆固化材料在加工时各项材料的凝结速度加快，总体加工速度大幅度减少，混合速度提高，混合设备混合每份材料的时间缩短，混合设备不易损坏，工作人员加工油基泥浆固化材料的工作速度提高。

2 一种废油固化剂、配方技术和应用 

   简介：本技术提供了一种废油固化剂、配方技术和应用。本技术废油固化剂以重量百分数计，原料配方如下：12‑羟基硬脂酸85‑94%，一水硅酸镁2‑6%，淀粉1‑5%，乙醇4‑8%，以上总重量满足100%。本技术废油固化剂制备工艺简单便捷，可批量化生产。本技术的固化剂是一种白色粉末状物体，在不影响废油脂燃烧性能的前提下，向餐厨废油中加入固化剂，达到对餐厨废油良好的固化效果，有效解决餐厨废油运输途中泄漏和餐厨废油回流餐桌的问题，可满足批量处理餐厨废油的需求。本技术同比与同类型的产品，具有分散性好，凝固快的特点，同条件下凝固同类型的废油，本固化剂凝固时间可缩短20%左右，明显提高固化效率。

3 废油固化装置 

   简介：本技术提供了一种废油固化装置，包括机架，机架内设置有升降平台，升降平台下方设置有搅拌桶，升降平台上一侧设置有碱液槽，碱液槽通过连接套管与搅拌桶连接；搅拌桶一侧设置有连接管，连接管与搅拌桶连通，升降平台上设置有位置调整机构，还包括搅拌机构、输送机构和控制装置，输送机构设置在搅拌机构下方，调整机构、搅拌机构和输送机构均与控制装置连接。本技术通过纵向压盘固化和底部螺旋输送的方式，进行废油的固化和自动出料，固化效率高，有效解决了固化体易粘壁、出料慢、残余率高和人工操作费时费力以及辐射安全问题。

4 一种低放废油的固化处理配方 

   简介：本技术提供了一种低放废油的固化处理配方，按重量百分数计，所述配方由如下组分组成：废油55‑62％，氢氧化钠2‑4％，活性炭8‑11％，淀粉8‑12％，乙基纤维素5‑8％，硬脂酸10‑15％，硅藻土1‑3％，水1‑3％。本技术低放废油固化配方设计采用了凝胶‑包藏复合固化的原理，该配方组分主要包括乳化剂、吸收剂、增稠剂等。借助乳化剂使低放废油乳化胶凝，复合吸收剂协同吸油，复合增稠剂协同增稠而获得稳定的固化体，具有十分重要的核工业应用前景。

5 放射性废油水泥固化体及其配方技术 

   简介：本技术涉及核工业领域，尤其涉及放射性废油水泥固化体及其配方技术。本技术的放射性废油水泥固化体，包括如下组分：25～50wt％的水泥；10～50wt％的放射性废油；4～10wt％的沸石粉；8～20wt％的高岭土；0.001～0.5wt％的聚丙烯纤维；0.02～5wt％的丙烯酸酯系共聚物高吸油树脂；10～20wt％水。其配方技术为：将丙烯酸酯系共聚物高吸油树脂和放射性废油形成混合料；水泥、沸石粉、高岭土、聚丙烯纤维和水形成水泥固化浆液；混合料与水泥固化浆液混合得到。本技术将放射性废油转化为稳定固体，而且各个组份相容性好，放射性废油在形成固化体后不易浸出，较好地解决了废油和核素浸出的问题。

6 一种低放有机废油固化方法配方及固化剂配方 

   简介：本技术属于低放废油处理技术领域，具体涉及一种低放有机废油固化方法配方及固化剂配方。技术方案：该方法使用在70‑100℃硬脂酸与5‑15mol/L碱性溶液反应，生成硬质酸盐；并加入增稠剂纤维素，形成产物硬质酸钠为网络结构，利用硬质酸钠形成的过程中所产生的空隙空间包裹吸油及产物内部的亲油基与油分子的相互作用力而吸油。有益效果：对有机废油固化反应迅速，形成固化体性能优越，固化能力强、减容比大，综合去污成本低，所用试剂量较少，价格便宜，易于采购。

7 一种页岩气井钻井废油基泥浆固化材料 

   简介：本技术提供了一种页岩气井钻井废油基泥浆固化材料，该技术有效解决钻井废油基泥浆环境污染的问题，并实现油田固体废弃物的综合利用。该材料浸出低、污染小，综合利用废弃物资源，有利于经济的可持续发展。本技术的页岩气井钻井废油基泥浆固化材料，由钻井废油基泥浆、砂子、固化剂、水组成，各组成的质量百分比为：油基泥浆10％?50％、砂子30％?70％、固化剂0.1％?10％、水0.1％?10％。

8 用硬脂酸钠固化处理含油废水、海上溢油及食用废油方法 

   简介：本技术提供了属于油脂处理技术范围的对工业含油废水、海上溢油回收、及家庭和食品制造带来的大量废油固化处理的一种用硬脂酸钠固化处理含油废水、海上溢油及食用废油方法。该方法是先在肥皂的主要成分硬脂酸钠中加入适量水或淡盐水，先加温后，激烈搅拌的同时缓慢降温至７０℃时突然凝固，制成硬脂酸钠纤维；再加入油类物质，只简单晃动或搅拌，即可将废油固化成固体。室温操作、安全、快速。以肥皂的成分硬脂酸钠为原料，以水为介质、价格便宜，经济。作为肥皂的基本原料的硬脂酸钠，来自天然油脂，对环境不会产生二次污染，因而本技术可以说是一种废油类物质的绿色环保处理方法。

 

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