一种微型高压气泵的制作方法

本技术涉及一种压力仪表检测用造压装置的设计改进，具体为一种微型高压气泵。

背景技术：

1、在气体压力仪表的检定过程中，需要具有一定压力的压缩空气作为介质来检定仪表。传统方式的压缩空气来源主要有两种方式：手动气泵和高压气瓶。手动气泵主要应用在手动压力仪表检定装置中，为了完成正常的检定过程，操作人员需要不断手摇手动气泵确保检定过程有足够压强的压缩空气，这是一项繁重的体力工作，严重影响了检定工作的效率，随着工业自动化程度的提高，出现了气体压力仪表自动检定装置，使用高压气瓶为检定装置提供压缩空气，高压气瓶容量有限，体积庞大，不易搬运，给检定工作带来了诸多不变，更无法满足工业现场自动检定压力仪表的需要，为了解决这个问题，人们设想用电动气泵取代高压气瓶，但现有的电动气泵存在体积大、重量大、功耗大、产生气体压力低、带压启动性能差等缺点，不能满足本行业小流量、高压力的需要，这一切严重制约着气体压力仪表自动检定装置向自动化、小型化、高度集成化发展的方向。

2、目前针对这个问题，现有技术也有针对性的改进，例如中国专利cn102182665a公开的一种高压双向微型电动气泵，该方案是采用偏心轮一、摆杆配合左右两缸体、活塞杆以及与两缸体连接的单向阀体和缸盖，实现左右两个方向的活塞杆往复运动，但这样的结构安装在气体压力仪表自动检定装置后，实际使用时噪音和抖动比较大。

3、所以综上所述，如何在自动化、小型化和高度集成化的前提下，实现振动小、噪音低、稳定性好的效果仍是一个有待解决的技术问题。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种微型高压气泵，可以实现快速造压，具有稳定性好、造压效率高的特点。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种微型高压气泵，包括基座、驱动轴、偏心轮一、偏心轮二、驱动盘、缸体、活塞杆、活塞、缸盖和单向阀；

3、驱动轴安装在基座上并套接有偏心轮一；偏心轮一通过轴承与偏心轮二转动配合；偏心轮二通过轴承与驱动盘转动配合，驱动盘左右两侧各安装有活塞杆，每个活塞杆位于对应缸体中，每个缸体分别与对应缸盖连接，所述缸盖安装在基座上，活塞杆通过活塞在缸体内往复运动；每个缸盖上的进气口和出气口通过单向阀与缸体连通。

4、作为优选，还包括电机，所述电机的机身安装在基座上，所述电机的输出轴与驱动轴联动。

5、作为优选，还包括皮带轮和传动轮，所述电机的机身安装在基座上，电机的驱动轴通过皮带轮与传动轮联动，所述传动轮与驱动轴连接。

6、作为优选，两个活塞杆位于同一水平轴线上。

7、作为优选，所述驱动轴与偏心轮一之间为一体成型结构。

8、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的微型高压气泵通过偏心轮一的转动从而带动偏心轮二进行转动，进而使得驱动盘可以左右运动，相对于两侧的活塞杆而言，可以推动活塞杆进行往复运动，从而实现每个活塞杆带动活塞在缸体内进行增压动作，通过偏心轮一的圆周运动转化为活塞杆的往复增压动作，整个机构，体积较小，振动小，噪音较低，能耗较低，效率高，稳定性较好。

技术特征：

1.一种微型高压气泵，包括基座(1)、驱动轴(2)、偏心轮一(3)、偏心轮二(4)、驱动盘(5)、缸体(6)、活塞杆(7)、活塞(8)、缸盖(9)和单向阀(10)；

2.如权利要求1所述的微型高压气泵，其特征在于，还包括电机(11)，所述电机(11)的机身安装在基座(1)上，所述电机(11)的输出轴与驱动轴(2)联动。

3.如权利要求2所述的微型高压气泵，其特征在于，还包括皮带轮(12)和传动轮(13)，所述电机(11)的机身安装在基座(1)上，电机(11)的驱动轴通过皮带轮(12)与传动轮(13)联动，所述传动轮(13)与驱动轴(2)连接。

4.如权利要求1所述的微型高压气泵，其特征在于，两个活塞杆(7)位于同一水平轴线上。

5.如权利要求1所述的微型高压气泵，其特征在于，所述驱动轴(2)与偏心轮一(3)之间为一体成型结构。

技术总结
本技术涉及一种压力仪表检测用造压装置的设计改进，具体为一种微型高压气泵，可以实现快速造压，具有稳定性好、造压效率高的特点；包括基座1、驱动轴2、偏心轮一3、偏心轮二4、驱动盘5、缸体6、活塞杆7、活塞8、缸盖9和单向阀10；驱动轴2安装在基座1上并套接有偏心轮一3；偏心轮一3通过轴承与偏心轮二4转动配合；驱动盘5左右两侧各安装有活塞杆7，每个活塞杆7位于对应缸体6中，每个缸体6分别与对应缸盖9连接，所述缸盖9安装在基座1上，活塞杆7通过活塞8在缸体6内往复运动；每个缸盖9上的进气口和出气口通过单向阀10与缸体6连通；整个机构，体积较小，振动小，噪音较低，能耗较低，效率高，稳定性较好。

技术研发人员：邵寅,徐东升,殷勇,陈光华,钱偲,程峰
受保护的技术使用者：江苏丰仪同创互联科技有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/15