一种铝渣回收机的制作方法

本技术属于铝渣回收，涉及一种铝渣回收机。

背景技术：

1、在铝冶炼、成型过程中会产生多种副产品。作为铝工业主要的副产品，铝灰产生于所有铝发生熔融的工序，其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1～12％。以往，人们把铝渣看做废渣而堆弃，此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题。因此，寻找经济有效的方法加以利用和治理铝渣，不仅将提高铝行业的经济效益，在实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响，但是铝渣在回收中不能进行粉碎处理回收的问题主要有以下几点：

2、铝渣的物理性质：铝渣通常具有较高的硬度和脆性，使得它在粉碎过程中难以被有效地细化为粉末。铝渣的颗粒大小不均匀，可能会导致在粉碎过程中出现堵塞和卡死等问题，从而使得回收粉末的效果不佳。

3、铝渣中含有大量的铝资源，如果不能进行有效的回收利用，将导致铝资源的浪费。铝是一种重要的金属材料，具有广泛的应用价值。因此，不能对铝渣进行粉碎处理回收可能会造成资源的浪费。

4、粉碎成本高：由于铝渣的硬度和脆性较高，粉碎过程需要消耗大量的能量和耗材，如破碎机、磨机等设备和刀具。这将增加粉碎处理的成本，并且可能不划算，因此，现在亟需一种铝渣回收机来解决以上的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝渣回收机，解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种铝渣回收机，包括：进料斗、进料槽、支撑架、电源盒以及支撑座，所述进料斗内侧设有进料槽；

3、所述进料斗下端设有支撑架，所述支撑架左侧设有电源盒，所述支撑架右侧设有电机盒，所述支撑架下端左右两侧均设有一组钢板弹簧架，所述钢板弹簧架下端设有底架，所述底架前端设有出料斗，所述出料斗内侧设有筛斗，所述出料斗下端设有回收盒；

4、所述支撑架内部左右两侧设有封合边，所述封合边内部设有两组碎料辊，后端所述碎料辊右侧设有从动齿轮，所述从动齿轮前端设有主动齿轮，所述主动齿轮右侧设有电机，所述筛斗下端设有振动马达，所述振动马达下端设有支撑座。

5、作为一优选的实施方式，所述回收盒内部设有粉渣隔网，所述进料斗与支撑架上端通过螺栓连接，所述进料槽横截面为一种梯形结构，所述进料槽上端横截面长度以及宽度均大于进料槽下端横截面长度以及宽度，能够通过进料斗以及进料槽来增大铝渣的入料量。

6、作为一优选的实施方式，所述支撑架内部设有碎料座，所述碎料座内部设有碎料腔，且碎料腔位于两组碎料辊之间，所述碎料辊为一种多片嵌齿结构，且两组所述碎料辊均相互活动嵌合。

7、作为一优选的实施方式，两组所述碎料辊分别与一组封合边内部密封嵌合，两组所述碎料辊呈前后同平面分布，后端所述碎料辊右侧贯穿碎料座右端，能够通过两组碎料辊来对铝渣进行粉碎处理。

8、作为一优选的实施方式，所述碎料座右侧内部设有两组密封轴承，后端所述碎料辊右侧与从动齿轮连接，前段所述碎料辊右侧与主动齿轮连接，所述从动齿轮与主动齿轮活动啮合。

9、作为一优选的实施方式，两组所述碎料辊底部与筛斗内部相互连通，所述筛斗下端与两组振动马达连接固定，两组所述振动马达倾斜放置，且两组所述振动马达与电源盒内部电源通过导线连接，能够通过振动马达来对筛斗提供振动势能。

10、作为一优选的实施方式，两组所述振动马达下端对应安装有一组支撑座，所述筛斗横截面宽度为出料斗横截面宽度的三分之二，所述出料斗倾斜角度为65°，所述筛斗倾斜角度为45°。

11、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用进料斗以及进料槽，能够增大铝渣的入料量，通过使用两组碎料辊，能够对铝渣进行粉碎处理，通过使用振动马达，能够对筛斗提供振动势能。

技术特征：

1.一种铝渣回收机，包括：进料斗（100）、进料槽（110）、支撑架（120）、电源盒（130）以及支撑座（250），其特征在于：所述进料斗（100）内侧设有进料槽（110）；

2.根据权利要求1所述的一种铝渣回收机，其特征在于：所述回收盒（190）内部设有粉渣隔网，所述进料斗（100）与支撑架（120）上端通过螺栓连接，所述进料槽（110）横截面为一种梯形结构，所述进料槽（110）上端横截面长度以及宽度均大于进料槽（110）下端横截面长度以及宽度。

3.根据权利要求1所述的一种铝渣回收机，其特征在于：所述支撑架（120）内部设有碎料座，所述碎料座内部设有碎料腔，且碎料腔位于两组碎料辊（210）之间，所述碎料辊（210）为一种多片嵌齿结构，且两组所述碎料辊（210）均相互活动嵌合。

4.根据权利要求1所述的一种铝渣回收机，其特征在于：两组所述碎料辊（210）分别与一组封合边（200）内部密封嵌合，两组所述碎料辊（210）呈前后同平面分布，后端所述碎料辊（210）右侧贯穿碎料座右端。

5.根据权利要求4所述的一种铝渣回收机，其特征在于：所述碎料座右侧内部设有两组密封轴承，后端所述碎料辊（210）右侧与从动齿轮（220）连接，前段所述碎料辊（210）右侧与主动齿轮（230）连接，所述从动齿轮（220）与主动齿轮（230）活动啮合。

6.根据权利要求1所述的一种铝渣回收机，其特征在于：两组所述碎料辊（210）底部与筛斗（170）内部相互连通，所述筛斗（170）下端与两组振动马达（240）连接固定，两组所述振动马达（240）倾斜放置，且两组所述振动马达（240）与电源盒（130）内部电源通过导线连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝渣回收机，其特征在于：两组所述振动马达（240）下端对应安装有一组支撑座（250），所述筛斗（170）横截面宽度为出料斗（180）横截面宽度的三分之二，所述出料斗（180）倾斜角度为65°，所述筛斗（170）倾斜角度为45°。

技术总结
本技术提供一种铝渣回收机，包括：进料斗、进料槽、支撑架、电源盒、电机盒、钢板弹簧架、底架以及支撑座，所述进料斗内侧设有进料槽，所述进料斗下端设有支撑架，所述支撑架左侧设有电源盒，所述支撑架右侧设有电机盒，所述支撑架下端左右两侧均设有一组钢板弹簧架，所述钢板弹簧架下端设有底架，所述底架前端设有出料斗，所述出料斗内侧设有筛斗，所述出料斗下端设有回收盒，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过使用进料斗以及进料槽，能够增大铝渣的入料量，通过使用两组碎料辊，能够对铝渣进行粉碎处理，通过使用振动马达，能够对筛斗提供振动势能。

技术研发人员：段岳飞
受保护的技术使用者：山西景元德建材有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/6/23