一种雾化喷头的制作方法

本实用新型涉及雾化喷头设计领域，具体为一种雾化喷头。

背景技术：

雾化喷头在日常生活中应用的比较普遍，现有的技术中多是才用高压的水冲击雾化座即金属块达到雾化效果或者通过细化出水口实现雾化；高压水通过管道进入雾化喷头其较强的压力对管道以及管道与雾化喷头衔接处都造成很大的压力长时间使用会造成管道破裂或衔接处损坏的现象且雾化效果不佳的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的提供一种雾化喷头，通过进气短管外表面位于螺母型卡座右侧位置螺纹连接有进水套，进气短管右端内表面活动连接有卡块，卡块外表面位于进气短管右侧的位置开设有复数个进水孔，进水套外表面顶部位于进水孔右侧的位置设置有进水接口，进水接口与进水套连通，进水套右端中间位置开设有出水口，进水套外表面位于出水口的位置通过三角支架固定连接有雾化座，可以有效的解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种雾化喷头，包括进气短管，所述进气短管外表面中间位置设置有螺母型卡座，所述进气短管左端连接有进气管，所述进气短管外表面位于螺母型卡座右侧位置螺纹连接有进水套，所述进气短管右端内表面活动连接有卡块，所述卡块外表面位于进气短管右侧的位置开设有复数个进水孔，所述进水套外表面顶部位于进水孔右侧的位置设置有进水接口，所述进水接口与进水套连通，所述进水套右端中间位置开设有出水口，所述出水口为扇形，所述进水套外表面位于出水口的位置通过三角支架固定连接有雾化座。

进一步的，所述出水口的形状为扇形。

进一步的，所述扇形角度为120度。

进一步的，所述卡块外表面右端与进水套内表面过盈配合。

进一步的，所述进水孔设置为4个，且均匀分布。

进一步的，所述进气短管内表面位于螺母型卡座右侧位置设置有弹簧盘座，所述弹簧盘座右侧开设有复数个透气孔，所述弹簧盘座右侧中间位置固定连接有复位弹簧。

进一步的，所述进气短管外表面位于进水套左端的位置和所述卡块外表面位于进水套内表面且靠近进水套右端的位置均设置有密封垫。

进一步的，所述进气短管、螺母型卡座、进水套选用橡胶材料制作，所述卡块和雾化座选用防锈的金属材料制作。

进一步的，所述雾化座的形状与出水口形状相匹配，且雾化座的纵向截面积小于出水口的纵向截面积。

进一步的，所述进气短管位于螺母型卡座左侧的内表面设置有防倒流卡片，防倒流卡片为弧形。

工作原理和有益效果：通过进气短管外表面位于螺母型卡座右侧位置螺纹连接有进水套，进气短管右端内表面活动连接有卡块，卡块外表面位于进气短管右侧的位置开设有复数个进水孔，进水套外表面顶部位于进水孔右侧的位置设置有进水接口，进水接口与进水套连通，进水套右端中间位置开设有出水口，进水套外表面位于出水口的位置通过三角支架固定连接有雾化座；使用时，进气短管左端接输气设备，进水接口连接水管，水流进入进水套内，穿过卡块上的进水孔进入卡块内表面，同时高压气体穿过进气短管进入卡块内表面，气体与水混合，稀释水流，在高压气体的推动下从进水套右端的内表面，通过扇形的出水口喷射，喷出的水流形状为扇形，气体与水流的混合冲击雾化座，实现雾化；相比现有技术的雾化效果更佳，可以有效的解决背景技术中存在的问题；进气短管内表面位于螺母型卡座右侧位置设置有弹簧盘座，弹簧盘座右侧开设有复数个透气孔，弹簧盘座右侧中间位置固定连接有复位弹簧，复位弹簧的作用可以在拆卸卡块的时候可以将卡块顶出，方便拆卸，在安装时可以使得卡块、密封垫、进水套之间配合更佳紧密，避免漏水；进气短管位于螺母型卡座左侧的内表面设置有防倒流卡片，防倒流卡片为弧形，防止进气处阀门关闭，进水接口处继续进水，水流通过进水孔和进气短管回流到输气设备内；雾化座的形状与出水口形状相匹配，且雾化座的纵向截面积小于出水口的纵向截面积，使得从出水口喷出的水为扇形，提高一次性雾化的水的量。

附图说明

图1为本实用新型的主视半剖结构示意图；

图2为本实用新型的进水套侧视结构示意图；

图3为本实用新型的雾化座侧视结构示意图。

图中：1、进气短管；2、螺母型卡座；3、进水套；4、卡块；5、进水孔；6、进水接口；7、雾化座；8、弹簧盘座；9、透气孔；10、复位弹簧；11、出水口；12、三角支架；13、防倒流卡片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种雾化喷头，包括进气短管1，进气短管1外表面中间位置设置有螺母型卡座2，进气短管1左端连接有进气管，进气短管1外表面位于螺母型卡座2右侧位置螺纹连接有进水套3，进气短管1右端内表面活动连接有卡块4，卡块4外表面位于进气短管1右侧的位置开设有复数个进水孔5，进水套3外表面顶部位于进水孔5右侧的位置设置有进水接口6，进水接口6与进水套3连通，进水套3右端中间位置开设有出水口11，出水口11为扇形，进水套3外表面位于出水口11的位置通过三角支架12固定连接有雾化座7。

本实用新型一种雾化喷头，通过进气短管1左端接输气设备，进水接口6连接水管，水流进入进水套3内，穿过卡块4上的进水孔5进入卡块4内表面，同时高压气体穿过进气短管1进入卡块4内表面，气体与水混合，稀释水流，在高压气体的推动下从进水套3右端的内表面，通过扇形的出水口11喷射，喷出的水流形状为扇形，气体与水流的混合冲击雾化座7，实现雾化，可以有效的解决背景技术中存在的问题。

其中，出水口11的形状为扇形，扇形角度为120度，120度的扇形出水口所喷出的水量最大。

其中，卡块4外表面右端与进水套3内表面过盈配合，保证卡块与进水套的契合度，避免进水套与卡块衔接处漏水。

其中，进水孔5设置为4个，且均匀分布，四个进水孔均匀分布进水，可以保证水与气的混合。

其中，进气短管1内表面位于螺母型卡座2右侧位置设置有弹簧盘座8，弹簧盘座8右侧开设有复数个透气孔9，弹簧盘座8右侧中间位置固定连接有复位弹簧10，复位弹簧的作用可以在拆卸卡块的时候可以将卡块顶出，方便拆卸，在安装时可以使得卡块、密封垫、进水套之间配合更佳紧密，避免漏水。

其中，进气短管1外表面位于进水套3左端的位置和卡块4外表面位于进水套3内表面且靠近进水套3右端的位置均设置有密封垫，密封垫作用保证衔接出的密封性。

其中，进气短管1、螺母型卡座2、进水套3选用橡胶材料制作，卡块4和雾化座7选用防锈的金属材料制作。

其中，雾化座7的形状与出水口11形状相匹配，且雾化座7的纵向截面积小于出水口11的纵向截面积，使得从出水口喷出的水为扇形，提高一次性雾化的水的量。

其中，进气短管1位于螺母型卡座2左侧的内表面设置有防倒流卡片13，防倒流卡片13为弧形，防止进气处阀门关闭，进水接口处继续进水，水流通过进水孔和进气短管回流到输气设备内。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。