一种新型动力波洗涤装置的制作方法

本实用新型专利主要涉及空气净化领域，特别是涉及一种新型动力波洗涤装置。

背景技术：

为了人类的幸福和健康，保护环境，防止污染，引起世界各国人们的重视，目前国内、外多采用旋风除尘器，为提高除尘效率，降低阻力在除尘器中心部位设有各种减阻设备。另外一种是湿法除尘器，在化工领域中的泡沫除尘塔就是这一种。在塔内装有带小孔的隔板，隔板上面有一层水，带有粉尘的空气通过水层经过隔板小孔与水作用形成泡沫区，应用这种方法除尘，当粉尘浓度大时，容易造成小孔堵塞，使阻力大大增加，最后无法工作。用动力波进行除尘的方法是一种比较经济实用的除尘方法，但目前各种动力波除尘器均是在一个较大的筒体内用一个喷嘴喷出与进气口的气流逆向的液体，使进入的带有颗粒物的气体过滤干净，之后气体直接排出。但是现有的设备达不到较高要求的净化效果，因此，对于较高要求的净化场合，人们往往是采用比较复杂和昂贵的设备，这样做不仅投资成本高，而且运行的费用也大，操作不便。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型动力波洗涤装置，创造性的采用逆喷管配合喷嘴产生喷雾，喷雾与进入逆喷管的烟尘气体相对流动，两者充分接触以达到吸附烟尘和脱硫的目的；洗涤后的气体继续沿管道进入洗涤塔中，洗涤塔中气体直接通于洗涤液中进一步水洗，达到进一步除尘、脱硫的目的；除尘、脱硫后的气体经过干燥层干燥之后排出。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案是：

一种新型动力波洗涤装置，主要包括喷雾部分、导气管部分、吸气排气部分、塔体部分、干燥层组成；其特征在于：喷雾部分位于整个装置的左下部分，上端以焊接的方式固定于导气管部分中，下端以焊接的方式连接固定于塔体部分的下端；导气管部分的上端为进气口，下端连接固定于塔体部分的下端，并且下端口直接伸入支洗涤液中；吸气排气部分位于塔体部分的上端口位置，以螺栓连接的方式连接固定于塔体部分的上端口；干燥层安装固定于塔体部分的内部上端位置，靠近吸气排气部分。

进一步，所述喷雾部分主要包括喷嘴、上导水管、水泵、下导水管组成；其特征在于：喷嘴以螺栓连接的方式连接固定于上导水管的上端口位置，上导水管的下端口直接以卡环连接固定于水泵的出水口，下导水管的上端口直接以卡环连接固定于水泵的进水口，下导水管的下端口焊接固定于塔体部分的下端外壁上，中间贯穿，可流动洗涤液。

进一步，所述导气管部分主要包括上端直管、球形管、下端直管、直角弯管、通液管组成；其特征在于：上端直管的上端口为进气口，上端直管、球形管、下端直管、直角弯管、通液管通过焊接的连接方式依次首尾连接，直角弯管的下端口在与通液管的上端口连接时同时焊接固定于塔体部分的下端，通液管的下端口直接连通到洗涤液中。

进一步，所述吸气排气部分主要包括导风管、电机、电机座、扇叶组成；其特征在于：导风管的上端为排气口，以焊接的连接方式安装固定于塔体部分的上端口，电机座低于导风管上端口10cm，以焊接的方式连接固定于导风管的内壁上，电机通过螺栓安装固定于电机座上，扇叶通过螺栓安装固定于电机的转子上。

进一步，所述塔体部分主要包括锥形筒、柱形筒、排泥口、控制阀、玻璃窗组成；其特征在于：锥形桶以焊接的方式安装固定于柱形筒的下端，排泥口以焊接的方式安装固定于锥形筒的下端口，控制阀安装固定于排泥口中，玻璃窗竖直安装固定于柱形筒的侧壁上。

进一步，所述干燥层为上层固定网、下层固定网、中层石灰组成；其特征在于：上层固定网、下层固定网分别以螺栓连接的方式安装固定于塔体部分上端的内侧壁上，中层石灰组直接放置于上层固定网、下层固定网之间。

本实用新型专利的有益效果是：

1、一种新型动力波洗涤装置，创造性的采用逆喷管配合喷嘴产生喷雾，喷雾与进入逆喷管的烟尘气体相对流动，两者充分接触以达到吸附烟尘和脱硫的目的。

2、洗涤后的气体继续沿管道进入洗涤塔中，洗涤塔中气体直接通于洗涤液中进一步水洗，达到进一步除尘、脱硫的目的。

3、除尘、脱硫后的气体经过干燥层干燥之后排出。

附图说明

图1是本实用新型专利的整体结构示意图。

图2是本实用新型专利的塔体部分的结构示意图。

图3是本实用新型专利的整体详细结构示意图。

附：图中各部件的标记如下：1、喷雾部分，2、导气管部分，3、吸气排气部分，4、塔体部分，5、干燥层，6、喷嘴，7、上导水管，8、水泵，9、下导水管，10、上端直管，11、球形管，12、下端直管，13、直角弯管，14、通液管，15、导风管，16、电机，17、电机座，18、扇叶，19、锥形筒，20、柱形筒，21、排泥口，22、控制阀，23、玻璃窗，24、上层固定网，25、下层固定网，26、中层石灰。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-3，本实用新型实施例包括：

一种新型动力波洗涤装置，主要包括喷雾部分1、导气管部分2、吸气排气部分3、塔体部分4、干燥层5组成；其特征在于：喷雾部分1位于整个装置的左下部分，上端以焊接的方式固定于导气管部分2中，下端以焊接的方式连接固定于塔体部分4的下端；导气管部分2的上端为进气口，下端连接固定于塔体部分4的下端，并且下端口直接伸入支洗涤液中；吸气排气部分3位于塔体部分4的上端口位置，以螺栓连接的方式连接固定于塔体部分4的上端口；干燥层5安装固定于塔体部分4的内部上端位置，靠近吸气排气部分3。创造性的采用逆喷管配合喷嘴6产生喷雾，喷雾与进入逆喷管的烟尘气体相对流动，两者充分接触以达到吸附烟尘和脱硫的目的。

喷雾部分1主要包括喷嘴6、上导水管7、水泵8、下导水管9组成；其特征在于：喷嘴6以螺栓连接的方式连接固定于上导水管7的上端口位置，上导水管7的下端口直接以卡环连接固定于水泵8的出水口，下导水管9的上端口直接以卡环连接固定于水泵8的进水口，下导水管9的下端口焊接固定于塔体部分4的下端外壁上，中间贯穿，可流动洗涤液。喷雾部分1主要是产生喷雾，与气流对流，进而吸附气流中的烟尘，达到吸附烟尘和脱硫的目的。

导气管部分2主要包括上端直管10、球形管11、下端直管12、直角弯管13、通液管14组成；其特征在于：上端直管10的上端口为进气口，上端直管10、球形管11、下端直管12、直角弯管13、通液管14通过焊接的连接方式依次首尾连接，直角弯管13的下端口在与通液管14的上端口连接时同时焊接固定于塔体部分4的下端，通液管14的下端口直接连通到洗涤液中。导气管部分2的主要作用是引导气流于装置中移动，进而增加气体与喷雾的接触面积，增加吸收效果。

吸气排气部分3主要包括导风管15、电机16、电机座17、扇叶18组成；其特征在于：导风管15的上端为排气口，以焊接的连接方式安装固定于塔体部分4的上端口，电机座17低于导风管15上端口10cm，以焊接的方式连接固定于导风管15的内壁上，电机16通过螺栓安装固定于电机座17上，扇叶18通过螺栓安装固定于电机16的转子上。吸气排气部分3主要是作为空气移动的动力，从出气口的电机16产生动力带动扇叶18转动，进而带动空气移动，经过喷嘴6喷出的水雾，再经过洗涤液洗涤，形成双重的洗涤效果。

塔体部分4主要包括锥形筒19、柱形筒20、排泥口21、控制阀22、玻璃窗23组成；其特征在于：锥形桶以焊接的方式安装固定于柱形筒20的下端，排泥口21以焊接的方式安装固定于锥形筒19的下端口，控制阀22安装固定于排泥口21中，玻璃窗23竖直安装固定于柱形筒20的侧壁上。塔体部分4最主要的特点在于底部设计有污泥排放装置，外壁设计有玻璃窗23，使得整个装置不仅可以实现吸附后的污泥排放，还能够通过玻璃窗23随时观察塔体部分4内的状况。

干燥层5为上层固定网24、下层固定网25、中层石灰26组成；其特征在于：上层固定网24、下层固定网25分别以螺栓连接的方式安装固定于塔体部分4上端的内侧壁上，中层石灰26组直接放置于上层固定网24、下层固定网25之间。干燥层5主要是用于干燥洗涤后的气体，主要是通过石灰遇水产生化学反应，达到干燥气体的作用。

具体的，本实用新型专利的工作原理为：一种新型动力波洗涤装置，在工作时，吸气排气部分3电机16转动带动扇叶18转动，进而带动气体从进气口进入装置，从排气口排出装置；气体进入进气口时，与喷嘴6喷出的喷雾相遇，气流沿导气管部分2向下移动，喷嘴6向上喷出喷雾，气流与喷雾对向移动，增大接触面积，增强吸附效果；喷出的喷雾遇到导气管壁时聚集成水珠，沿导气管向下流入到塔体部分4中，塔体部分4中的洗涤液经过水泵8进而再送入到喷嘴6，产生喷雾，到达循环利用的效果；随水珠吸附的污泥沿着导气管部分2流入到塔体部分4中，进而沉淀到锥形筒19的底部没，在需要排出污泥时，打开控制阀22，污泥沿着排泥口21排出装置外；进入到洗涤液中的气体在洗涤液中形成气泡，再次洗涤(二次洗涤)，洗涤后气体从洗涤液中冒出，携带有大量的水汽，水汽随气体进入到干燥层5，水汽遇到石灰产生化学反应，达到干燥的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。