喷泉用水下一维二维数控摇摆喷头的制作方法

本实用新型涉及数控喷头技术领域，具体涉及到一种喷泉用水下一维二维数控摇摆喷头。

背景技术：

现有的数控摇摆喷头，导电滑环旋转密封件密封效果差，密封件的作用是在滑环旋转时防止外部的水进入滑环内部，现有的滑环采用常规的骨架防水油封进行防水，但其只能在干净的水质环境中使用，然而数控摇摆喷头作为水景设备，常常需要放置在各种恶劣的环境中使用（如河道、广场水池、湖），泥沙和其他破坏油封结构的硬性杂物极易造成滑环的油封结构磨损或损坏，导致进水影响导电滑环的使用寿命。

此外，现有的数控摇摆喷头，静态密封依靠O型圈及脚垫防水，静态密封O型圈及脚垫时间长了会老化，静态密封老化进水影响产品使用寿命，而且，数控喷头的水下线缆无抗压防水处理，在喷泉施工过程中线缆接头没有做好防水处理、弄破线缆胶皮、线缆老化等因素都会导致滑环或步进电机进水烧毁。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出一种喷泉用水下一维二维数控摇摆喷头。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，一种喷泉用水下一维二维数控摇摆喷头，其特征在于，包括喷头、弯头Ⅰ、上维减速机、下维减速机、上维步进电机、下维步进电机、弯头Ⅱ、上维三通、下维三通、防水导电环和安装脚架；所述弯头Ⅰ的出水端口和进水端口分别连接喷头和上维减速机，所述弯头Ⅱ的出水端口和进水端口分别连接上维减速机和上维三通的水平端口；所述上维步进电机与上维减速机连接，且，所述上维步进电机设置在所述上维减速机正下方后通过法兰盘与上维三通的上端口连接；所述防水导电环分别连接上维三通的下端口和下维减速机；所述下维步进电机与下维减速机连接并设置在下维减速机侧面；所述下维三通的上、下端口分别连接下维减速机和安装脚架；

所述上维步进电机和下维步进电机均设置在矩形防水框内，且所述矩形防水框与步进电机之间设置环氧树脂密封层Ⅰ；

所述防水导电环包括空心圆柱形防护外壳、环氧树脂密封层Ⅱ、滑环旋转轴和过孔式导电环，所述过孔式导电环设置在所述防护外壳内，所述环氧树脂密封层Ⅱ设置在防护外壳和过孔式导电环之间，所述滑环旋转轴贯穿并固定在所述过孔式导电环内。

进一步的，所述过孔式导电环包括静态密封壳、组合支架Ⅰ、组合支架Ⅱ、滑环旋转端子、导电滑环和两个电刷；所述静态密封壳为圆柱筒结构，所述组合支架Ⅰ和组合支架Ⅱ均包括上支架和同轴固定在所述上支架下端的下支架，所述上支架为凸形空心圆柱体结构且其内侧面设置有横截面为矩形的圆环台阶，所述下支架为空心圆柱体结构且其内侧面设置成环形阶梯结构；所述组合支架Ⅰ和组合支架Ⅱ分别相对设置在所述静态密封壳上、下两端以将静态密封壳镶嵌在两个上支架的凸形台面之间，且组合支架Ⅰ的内径大于组合支架Ⅱ的内径；

所述滑环旋转端子包括滑环旋转端子Ⅰ和滑环旋转端子Ⅱ且均为倒凸形空心圆柱体结构，且分别设置在所述组合支架Ⅰ和组合支架Ⅱ内；所述导电滑环设置在滑环旋转端子Ⅰ和滑环旋转端子Ⅱ之间，所述两个电刷呈“Ⅱ”形相错设置在导电滑环侧面。

进一步的，所述上支架的凸形台面设置有环形凹槽Ⅰ，所述环形凹槽Ⅰ内设置密封O形圈；所述圆环台阶将上支架与滑环旋转端子之间的空隙分隔成两个独立腔体，朝向所述下支架的腔体内设置旋转格莱圈，背离所述下支架的腔体内设置泛塞封。

进一步的，所述下支架内侧面靠近所述上支架的阶梯梯级与滑环旋转端子之间的空隙处设置骨架油封，远离所述上支架的阶梯梯级与滑环旋转端子之间的空隙处设置轴承。

进一步的，所述下支架外侧面设置有两道环形凹槽Ⅱ，所述环形凹槽Ⅱ与所述静态密封壳之间构成的腔体内设置密封O形圈；所述下支架靠近上支架的水平端面设置有环形凹槽Ⅲ，所述环形凹槽Ⅲ内设置密封O形圈。

进一步的，所述喷泉用水下一维二维数控摇摆喷头还包括上、下维传感器，所述上、下维传感器分别设置于所述上维减速机和下维减速机旁；设置在所述静态密封壳下端的组合支架Ⅱ内竖向设置有两个导线孔，所述两个导线孔分别用于引出上维传感器线缆和上维步进电机线缆。

进一步的，所述上维传感器线缆和上维步进电机线缆引入所述防水导电环处及引出所述防水导电环处均设置有防护壳，且位于所述防护壳内的线缆剥离成裸线结构，所述裸线结构与防护壳之间设置环氧树脂密封层Ⅲ。

进一步的，所述上维传感器线缆和上维步进电机线缆引入所述防水导电环处的防护壳设置在密封盖上部，所述密封盖为圆盘形结构且设置在所述滑环旋转端子Ⅰ的上部。

进一步的，所述轴承为滚珠轴承。

进一步的，所述安装脚架下部设置有圆形安装底板。

本实用新型提供的喷泉用水下一维二维数控摇摆喷头，将过孔式导电滑环设置在用环氧树脂完全包裹的防护外壳内，过孔式导电环自身采用泛赛封、旋转格莱圈、骨架油封三层防护，防水、防沙、减压，有效确保了滑环的油封结构不被磨损或损坏，而且还将线缆与各部件的引入和引出处均设置成剥离的裸线结构后采用环氧树脂将裸线浸泡包裹，产生一个抗高压不通气不通水只通电的防护层，避免了施工过程中因线缆接头没有做好防水处理、弄破线缆胶皮、线缆老化等因素而引起的进水事故，大大提高了产品使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型喷泉用水下一维二维数控摇摆喷头的正视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1中防水导电环的结构示意图；

图4为图3中过孔式导电环的结构示意图；

图5为组合支架Ⅰ 或组合支架Ⅱ中上支架和下支架的局部放大图。

图中：1-喷头，21-弯头Ⅰ，22-弯头Ⅱ，31-上维减速机；32-下维减速机，

4-矩形防水框，41-环氧树脂密封层Ⅰ，42-上维步进电机，420-上维步进电机线缆，43-下维步进电机；

51-上维传感器，52-下维传感器，511-上维传感器线缆；

61-上维三通，62-下维三通；

7-防水导电环，71-防护壳，711-裸线结构，712-环氧树脂密封层Ⅲ，72-密封盖，731-滑环旋转端子Ⅰ，732-滑环旋转端子Ⅱ，74-防护外壳，75-环氧树脂密封层Ⅱ，761-组合支架Ⅰ，762-组合支架Ⅱ，763-导线孔，77-滑环旋转轴，78-导电滑环，781-电刷，79-静态密封壳；

01-上支架，02-下支架，141-泛塞封，142-圆环台阶，143-旋转格莱圈，144-环形凹槽Ⅲ，145-骨架油封，146-滚珠轴承，147-环形凹槽Ⅱ，148-密封O形圈，149-环形凹槽Ⅰ；

81-安装脚架，82-安装底板。

下面结合具体实施方式和附图对本实用新型做进一步说明。

具体实施方式

请参见图1-5，本实用新型提供的喷泉用水下一维二维数控摇摆喷头，其特征在于，包括喷头1、弯头Ⅰ21、上维减速机31、下维减速机32、上维步进电机42、下维步进电机43、弯头Ⅱ22、上维三通61、下维三通62、防水导电环7和安装脚架81。弯头Ⅰ21的出水端口和进水端口分别连接喷头1和上维减速机31，弯头Ⅱ22的出水端口和进水端口分别连接上维减速机31和上维三通61的水平端口。上维步进电机42与上维减速机31连接，且，上维步进电机42设置在上维减速机31正下方后通过法兰盘与上维三通61的上端口连接，防水导电环7分别连接上维三通61的下端口和下维减速机32，下维步进电机43与下维减速机32连接并设置在下维减速机32侧面，下维三通62的上、下端口分别连接下维减速机32和安装脚架81，安装脚架81下部设置有圆形安装底板82。

上维步进电机42和下维步进电机43均设置在矩形防水框4内，且矩形防水框4与步进电机之间设置环氧树脂密封层Ⅰ41，在此，为了防止上维步进电机42和下维步进电机43的线缆在施工过程中出现线缆接头没有做好防水处理、弄破线缆胶皮、线缆老化等问题而导致进水，我们将上维步进电机42和下维步进电机43的线缆与矩形防水框4的接头处剥离成裸线结构711并镶嵌在环氧树脂密封层Ⅰ41内。

防水导电环7包括空心圆柱形防护外壳74、环氧树脂密封层Ⅱ75、滑环旋转轴77和过孔式导电环，所述过孔式导电环设置在防护外壳74内，环氧树脂密封层Ⅱ75设置在防护外壳74和过孔式导电环之间，增强过孔式导电环的防水能力，提高产品寿命，滑环旋转轴77贯穿并固定在过孔式导电环内。

具体地，过孔式导电环包括静态密封壳79、组合支架Ⅰ761、组合支架Ⅱ762、滑环旋转端子Ⅰ731、滑环旋转端子Ⅱ732、导电滑环78和两个电刷781，静态密封壳79为圆柱筒结构，组合支架Ⅰ761和组合支架Ⅱ762均包括上支架01和同轴固定在上支架01下端的下支架02，上支架01为凸形空心圆柱体结构且其内侧面设置有横截面为矩形的圆环台阶142，下支架02为空心圆柱体结构且其内侧面设置成环形阶梯结构，组合支架Ⅰ761和组合支架Ⅱ762分别相对设置在静态密封壳79上、下两端以将静态密封壳79镶嵌在两个上支架01的凸形台面之间，且组合支架Ⅰ761的内径大于组合支架Ⅱ762的内径。

滑环旋转端子Ⅰ731和滑环旋转端子Ⅱ732均为倒凸形空心圆柱体结构，且分别设置在组合支架Ⅰ761和组合支架Ⅱ762内，导电滑环78设置在滑环旋转端子Ⅰ731和滑环旋转端子Ⅱ732之间，所述两个电刷781呈“Ⅱ”形相错设置在导电滑环78侧面。

为了增强组合支架件的防水性能，在上支架01的凸形台面设置有环形凹槽Ⅰ149，环形凹槽Ⅰ149内设置密封O形圈148，圆环台阶142将上支架01与滑环旋转端子Ⅰ731和滑环旋转端子Ⅱ732之间的空隙分隔成两个独立腔体，朝向所述下支架的腔体内设置旋转格莱圈143，背离下支架02的腔体内设置泛塞封141。下支架02内侧面靠近上支架01的阶梯梯级与滑环旋转端子之间的空隙处设置骨架油封145，远离上支架01的阶梯梯级与滑环旋转端子之间的空隙处设置滚珠轴承146。

下支架02外侧面设置有两道环形凹槽Ⅱ147，环形凹槽Ⅱ147与静态密封壳79之间构成的腔体内设置密封O形圈148，下支架02靠近上支架01的水平端面设置有环形凹槽Ⅲ144，环形凹槽Ⅲ144内设置密封O形圈148。

本实施例中的喷泉用水下一维二维数控摇摆喷头还包括上、下维传感器，上维传感器51、下维传感器52分别设置于上维减速电机31和下维减速电机32旁，设置在静态密封壳79下端的组合支架Ⅱ762内竖向设置有两个导线孔763，两个导线孔763分别用于引出上维传感器线缆511和上维步进电机线缆420。上维传感器线缆511和上维步进电机线缆420引入防水导电环7处及引出防水导电环7处均设置有防护壳71，且位于防护壳71内的线缆剥离成裸线结构711，裸线结构711与防护壳71之间设置环氧树脂密封层Ⅲ144，环氧树脂密封层抗高压不通气不通水只通电的防护层，能够防止施工过程中因线缆接头没有做好防水处理、弄破线缆胶皮、线缆老化等因素造成的进水事故，从而提高产品寿命。

上维传感器线缆511和上维步进电机线缆420引入防水导电环7处的防护壳71设置在密封盖72上部，密封盖72为圆盘形结构且设置在滑环旋转端子Ⅰ731的上部。

显然，本实用新型提供的喷泉用水下一维二维数控摇摆喷头，将过孔式导电滑环设置在用环氧树脂完全包裹的防护外壳内，过孔式导电环自身采用泛赛封、旋转格莱圈、骨架油封三层防护，防水、防沙、减压，有效确保了滑环的油封结构不被磨损或损坏，而且还将线缆与各部件的引入和引出处均设置成剥离的裸线结构后采用环氧树脂将裸线浸泡包裹，产生一个抗高压不通气不通水只通电的防护层，避免了施工过程中因线缆接头没有做好防水处理、弄破线缆胶皮、线缆老化等因素而引起的进水事故，大大提高了产品使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。