一种砂纸上纸架的制作方法

本实用新型涉及砂纸制造设备的技术领域，尤其是涉及一种砂纸上纸架。

背景技术：

砂纸是一种附着有研磨颗粒的纸，用于平整物品的表面，或去除物品表面的附着物，有时也用于增加摩擦力，砂纸根据不同的粗糙程度而分成不同的号码，以配合不同用途，在砂纸制作前的准备工序中，需将原料纸安装至上纸架上从而通过牵引组件的拉动以及驱动组件的配合将至张转送至下道工序中去。

专利公告号为cn204957906u的中国专利，提出了一种原纸卷上纸架，包括驱动支臂升降的液压缸，支臂由支臂芯和支臂套组成，空腔的支臂芯套装在支臂套内，两者滑动配合，液压缸安装咋支臂芯的空腔内，其缸体和缸体分别固定连接支臂套和支臂芯，支臂轨道固定安装在滑块固定板上，滑块固定板的驱动动力安装在支臂轨道上，驱动动力驱动的丝杆与滑块固定板上的丝母配合，原纸卷支撑短轴固定连接在支臂芯的下端，其轴线与支笔芯的轴线垂直，与现有原纸卷上纸架相比，缸杆的输出动力得到了很大程度的较少，支臂垂挂在架空的横支撑上，减小了上纸架的占地面积。

原料纸在安装时通过驱动液压缸将支臂下降，并将原纸卷抬升至与支撑短轴齐平的状态后再将原料纸安装在上纸架上，安装过程中需多人将原纸卷抬升并同时进行衔接固定，由于原料纸的体型较大重量较重，拆卸更换作业费事费力，效率低下，因此上述方案有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可高效安拆的砂纸上纸架。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂纸上纸架，包括架纸框架、可拆连接在所述架纸框架上的原料滚筒、设置于所述原料滚筒下方用于升降所述原料滚筒的升降机构，所述框架底壁上还开设有活动槽。

所述升降机构包括设置于所述活动槽内的升降板和设置于所述活动槽底壁与所述升降板之间的抬升组件。

通过采用上述技术方案，通过在架纸框架上开设活动槽，且活动槽的底壁上铰接一对抬升组件，通过抬升组件将原料滚筒抬升至架纸框架之间，再通过衔接件将原料滚筒两端依次安装在架纸框架上，从而在安装或拆卸原料滚筒时无需多人抬升原料滚筒，一人便可完成更换作业，省事省力，效率高。

进一步设置为：所述抬升组件包括铰接于所述升降板底端的一对第一活动杆和铰接于所述活动槽底壁的一对第二活动杆，每对所述第一活动杆和所述第二活动杆同侧设置且两者之间水平穿设有一个阶梯轴，所述活动槽的底壁上设置有抵接于所述阶梯轴的周侧并驱动所述抬升组件升降的驱动件。

进一步设置为：所述驱动件包括水平设置于所述活动槽底壁的多个气缸，所述架纸框架的端面上还竖直设置有与所述升降板侧壁抵接的导向板。

通过采用上述技术方案，驱动气缸，气缸推动阶梯轴移动，从而铰接于活动槽底壁和升降板底端的第一活动杆和第二活动杆之间的夹角逐渐扩大，活动槽外延竖直向上固设的一块导向块与升降板滑动抵接，从而提高了升降板抬升过程的稳定性。

进一步设置为：所述阶梯轴包括圆轴段和两个方形段且所述方形段分别固设于所述圆轴段的两侧，每对所述第一活动杆和第二活动杆分别转动连接于相对应的所述圆轴段的周侧上，所述气缸伸缩杆的端部均固定连接有一块抵接板，且所述抵接板远离所述气缸的另一侧抵接至所述阶梯轴上。

通过采用上述技术方案，气缸的输出轴水平通过其端部一体设置的抵接板与方形段的侧壁抵接，从而扩大了受力面积并避免了气缸端部打滑的情况发生。

进一步设置为：所述原料滚筒包括水平设置的一根原料辊和固定连接在所述原料辊两侧的转盘，所述转盘的中心处沿所述原料辊的轴向设置有衔接件，所述衔接件位于所述转盘和所述架纸框架之间。

通过采用上述技术方案，原料辊两端端部固定连接的转盘，使缠绕有原料纸的原料辊能够无需人工抬升便可升降，当第一活动杆和第二活动杆处于同一水平线上时，原料辊恰好与衔接件的轴线齐平，再通过人工操作使两者衔接，该操作方式简单，易于实现。

进一步设置为：所述衔接件包括衔接筒、延伸杆、套筒以及固设于所述延伸杆端部与所述套筒底壁之间的弹簧，所述套筒套设于所述延伸杆的周侧上，所述套筒的内壁上沿其轴向对应设置有一对限位块，且所述延伸杆的周侧开设有与所述限位块滑移适配的限位槽，所述套筒的周侧上一体设置有凸块，所述套筒活动插接至所述衔接筒内。

通过采用上述技术方案，安装原料辊时，通过将延伸杆滑入套筒内且弹簧收缩，此时将套筒插入衔接筒内，由于限位块与限位槽的插接配合以及凸块的设置，从而衔接筒的转动可带动原料辊同步转动，拆卸较为方便且衔接紧密不易脱落。

进一步设置为：所述升降板的端面与所述活动槽的外延齐平，所述升降板远离所述气缸的侧壁上竖直固设有凸条，所述导向板的侧壁上开设有与所述凸条滑移适配的凹槽。

通过采用上述技术方案，凸条与凹槽的相互配合限定了升降板的上升滑移位置，从而降低了升降板倾斜的情况发生，提高了升降板的稳定性。

进一步设置为：所述第一活动杆与所述第二活动杆的活动夹角设置在45°~180°之间。

通过采用上述技术方案，通过设置第一活动杆和第二活动杆最大以及最小转动角度，以便于当两根活动杆处于最大位置时，升降板抬升至最高位置时恰好与衔接件处于同一水平线上，便于工作人员的安装固定；当两根活动杆处于最小位置时，升降板与活动槽的端面处于同一位置，可便于原料滚筒的滚入或滚出。

进一步设置为：所述架纸框架的外延上铰接有一块搭接至地面上用于导向所述原料滚筒的衔接板。

通过采用上述技术方案，当衔接板搭接至地面上时其端面呈斜面设置，从而原料滚筒滚动至升降板上的过程较为省力，便于工作人员操作。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）本实用新型通过在架纸框架上开设活动槽，且活动槽的底壁上铰接一对抬升组件，通过抬升组件将原料滚筒抬升至架纸框架之间，再通过衔接件将原料滚筒两端依次安装在架纸框架上，从而在安装或拆卸原料滚筒时无需多人抬升原料滚筒，一人便可完成更换作业，省事省力，效率高。

（2）本实用新型通过气缸推动阶梯轴移动，从而铰接于活动槽底壁和升降板底端的第一活动杆和第二活动杆之间的夹角逐渐扩大，活动槽外延竖直向上固设的一块导向块与升降板滑动抵接，从而提高了升降板抬升过程的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中除去架纸框架的局部爆炸结构示意图；

图3是图2中a处的结构放大示意图。

附图标记：1、架纸框架；2、原料滚筒；21、原料辊；22、转盘；203、衔接筒；204、延伸杆；205、套筒；206、弹簧；207、限位块；208、限位槽；209、凸块；3、升降板；4、活动槽；5、抬升组件；51、第一活动杆；52、第二活动杆；53、阶梯轴；501、圆轴段；502、方形段；54、气缸；6、抵接板；7、导向板；8、凸条；9、凹槽；10、衔接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种砂纸上纸架，包括架纸框架1和可拆连接在架纸框架1上的原料滚筒2，架纸框架1包括两块竖直设置的竖板以及水平固设于两块竖板底端的横板，且架纸框架1的整体呈“凵”字型设置，架纸框架1上还设置有驱动原料滚筒2转动的伺服电机。

两块竖板内均水平转动连接有与原料滚筒2相连的一对衔接件且衔接件与伺服电机输出轴相连，横板的外延上还铰接有一块搭接至地面上的衔接板10，横板的顶端开设有矩形活动槽4，活动槽4内设置有升降原料滚筒2的升降机构。

参照图2，升降机构包括设置于活动槽4内的矩形升降板3和设置在活动槽4底壁且与升降板3之间的抬升组件5，且抬升组件5包括铰接于升降板3底端的一对第一活动杆51和铰接于活动槽4底壁的一对第二活动杆52，且第一活动杆51和第二活动杆52的大小长度均相等，每对第一活动杆51和第二活动杆52同侧设置且两者之间水平穿设有一根阶梯轴53，活动槽4的底壁上还固设有驱动抬升组件5升降的气缸54，且气缸54的端部固定连接有一块矩形抵接板6，且抵接板6远离气缸54的另一侧抵接至阶梯轴53上，从而抵接板6的设置扩大了气缸54与阶梯轴53的受力面积，避免了气缸54端部打滑的情况发生。

阶梯轴53包括圆轴段501和两个方形段502，且方形段502分别固设于圆轴段501的两侧，每对第一活动杆51和第二活动杆52分别转动连接在相对应的圆轴段501的周侧上，第一活动杆51和第二活动杆52相互贴触且分别与圆轴段501两端的方形段502抵接，从而转动套设在圆轴段501与方形段502之间的第一活动杆51和第二活动杆52在运动过程中不会在阶梯轴53上产生晃动或脱落。

原料滚筒2包括水平设置的一根原料辊21和固定连接在原料辊21两侧的转盘22，转盘22的两侧侧面中心处与架纸框架1之间设置有衔接件，加工原料纸缠绕在原料辊21上且缠绕后的最大直径小于转盘22的直径，从而在滚动转盘22时避免原纸拖地的情况发生。

参照图3，衔接件包括安装在架纸框架1两侧的圆柱形衔接筒203、沿原料辊21轴向固定连接在原料辊21两端端部的延伸杆204、套设在延伸杆204一端端部的套筒205以及固设于所述延伸杆204端部与所述套筒205底壁之间的弹簧206，且套筒205的内壁上沿其轴向对应固设有一对矩形限位块207，延伸杆204的周侧还开设有与限位块207滑移适配的限位槽208，套筒205的周侧上一体设置有凸块209，且套筒205活动插接至所述衔接筒203内。

限位块207与限位槽208的插接配合以及凸块209的设置，使原料辊21在安装时，通过将延伸杆204滑入套筒205内并压缩弹簧206，并将套筒205插入衔接筒203内，从而当伺服电机带动衔接筒203转动时可驱动原料辊21同步转动，且安拆过程较为方便，无需多人配合，工作人员独自便能完成操作，节省人力成本的同时提高了工作效率。

横板的端面沿活动槽4的外延向上延伸固设有一对导向板7，且导向板7的一侧与升降板3的侧壁抵接，升降板3靠近导向板7的侧面上一体设置有一对凸条8，且导向板7上开设有与凸条8滑移适配的凹槽9，凸条8与凹槽9的相互配合限定了升降板3的上升滑移位置，从而降低了升降板3倾斜的情况发生，提高了升降板3的稳定性。

本实施例的实施原理及有益效果为：

将缠绕有原料纸的原料滚筒2通过两侧设置的转盘22滚动至升降板3的端面上，再通过驱动两个气缸54分别推动阶梯轴53，使第一活动杆51和第二活动杆52之间的夹角逐渐变大且升降板3的一侧沿导向板7轴向竖直向上抬升，当第一活动杆51和第二活动杆52处于同一轴线时，原料辊21与衔接筒203处于同一轴线上，通过衔接件的相互配合使原料滚筒2安装至架纸框架1上，从而安装过程省事省力一人便可完成，无需多人抬升原料滚筒2，安装效率高。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。