一种吊装机的制作方法

文档序号:20352817发布日期:2020-04-10 23:07阅读:176来源:国知局
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一种吊装机的制作方法

本发明涉及吊装机设备技术领域,特别涉及一种吊装机。



背景技术:

吊装机在吊运过程中对小吊机起重量影响最大,也是伸缩臂吊装机使用寿命长度的重要因素,因此,伸缩臂吊装机电机的选择对小吊机的选择应该受到足够重视。

现有技术专利号cn207844932u公开了一种吊装机,其结构包括移动底盘、三角加固板、支撑杆、传动盘、支撑臂、钢丝绳、挂钩、电机、调节手轮,所述支撑杆下端垂直固定焊接在底座上端的中间位置上,所述支撑杆上下两端都设有三角加固板,本发明设有移动底盘,锁紧器和螺丝孔互相配合将底座固定连接在放置板上,通过滑轮将吊装机移动到需要使用的位置上,将钢丝绳、挂钩相连接在支撑臂前端,通过调节手轮转动调整支撑臂的角度,驱动电机,控制钢丝绳向下活动,通过挂钩和钢丝绳配合将货物吊上来,提高工作效率,省时省力。

以上专利存在着很多缺陷:1、移动不方便;2、吊装机需要人工去旋转,靠近吊装机去控制,存在着一定的危险性;3、无法改变吊装机的高度。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种吊装机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种吊装机,包括底座,其特征在于:所述底座底部的四个拐角处设有凹槽,每个所述凹槽的顶端均设有倒扣的气缸,每个所述气缸的输出端穿过底座并连接有万向轮,所述底座顶端的中心处设有电动伸缩缸,所述底座顶端位于电动伸缩缸的两侧设有加重块,所述加重块上设有控制电箱,所述控制电箱内设有电源模块、无线模块以及控制主板,所述电源模块与所述控制主板电连接,所述控制主板与无线模块电连接,所述电动伸缩缸的顶端设有旋转设备,所述旋转设备的顶端设有支撑柱,所述支撑柱的顶端设有第一滑轮,所述的支撑柱的一侧设水平设置的固定架,所述固定架的顶端设有第一电机,所述第一电机的输出端连接有绕线圈,所述支撑柱远离固定架的一侧设有起重臂,所述起重臂远离支撑柱的一端设有第二滑轮,所述绕线圈上绕有钢丝绳,所述钢丝绳依次经过第一滑轮与第二滑轮并连接有吊钩。

进一步的,所述旋转设备包括倒扣的第二电机、固定块、旋转套以及轴承座,所述固定块固定在电动伸缩缸的输出端,所述固定块的顶端设有第二电机固定罩,所述第二电机固定在所述第二电机固定罩内,所述旋转套的底部为倒扣的瓶状结构,所述旋转套位于瓶底的中心处与所述第二电机的输出端固定连接,所述旋转套的位于瓶口处内侧壁与固定块的外侧壁之间固定有所述轴承座,所述旋转套位于外部瓶底处与所述支撑柱固定连接。

进一步的,所述控制电箱的顶端设有第一无线收发器,所述第一无线收发器与所述无线模块电连接,所述第一无线收发器通过3g/4g/gprs无线网络无线连接有第二无线收发器,所述第二无线收发器的底部设有无线控制器,所述第二无线收发器与所述无线控制器电连接,所述无线控制器内设有蓄电池,所述无线收发器的正面设有触摸屏。

进一步的,所述电动伸缩缸的底部与所述底座之间固定连接,所述电动伸缩缸的外圆周壁底部与底座之间设有若干个加劲肋,所述支撑柱与所述起重臂以及固定架之间焊接。

进一步的,每个所述气缸的顶端均设有气缸固定罩,每个所述气缸固定罩均与所述底座之间焊接,每个所述气缸固定罩与所述气缸之间固定连接。

进一步的,所述固定架远离支撑柱的一侧设有推手,所述固定架的顶端设有第一电机固定板,所述第一电机固定板与所述第一电机之间通过螺栓相连接,所述第一电机的外围设有第一电机保护罩,所述第一电机保护罩与所述固定架之间固定连接,所述绕线圈的两侧设有固定在固定架上的线圈固定板。

进一步的,所述起重臂与的底部与支撑柱之间设有固定杆,所述固定杆与所述起重臂和支撑柱之间均焊接且构成三角形。

进一步的,所述起重臂的顶端设有用来防止钢丝绳脱落的挡块。

进一步的,所述控制主板与第一电机、第二电机以及电动伸缩缸电连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

1、通过设置气缸和万向轮,使得万向轮可以收缩自如,在需要移动时启动气缸即可,非常方便;

2、通过设置无线控制器控制该吊装机,使得所有吊装工作都可以通过无线控制来完成,给操作人员的生命安全带来了极大的保障;

3、通过设置电动伸缩缸,可以根据吊装机的需要随意调节吊装机的高度,给吊装工作带来了极大的方便。

综上所述,本发明不仅移动方便,而且通过远程无线控制,极大的提高了操作人员的安全性,同时可以改变吊装机高度,使得该吊装机的工作范围更加广泛。

附图说明

图1为本发明一种吊装机的主视图;

图2为本发明一种吊装机的a处放大图;

图3为本发明一种吊装机的固定架侧视图;

图4为本发明一种吊装机的无线控制器示意图;

图5为本发明一种吊装机的胸框体。

附图标记说明如下:

图中:1、底座;2、控制电箱;3、第一无线收发器;4、固定架;5、推手;6、第一电机;7、第一电机保护罩;8、支撑柱;9、第一滑轮;10、钢丝绳;11、挡块;12、第二滑轮;13、吊钩;14、起重臂;15、固定杆;16、电动伸缩缸;17、加重块;18、气缸;19、气缸固定罩;20、凹槽;21、万向轮;22、加劲肋;23、第二电机固定罩;24、旋转套;25、第二电机;26;轴承座;27、固定块;28、第一电机固定板;29、绕线圈;30、线圈固定板;31、第二无线收发器;32、无线控制器;33、触摸屏;34、电源模块;35、控制主板;36、无线模块;37、蓄电池;38、旋转设备。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:

一种吊装机,包括底座1,其特征在于:所述底座1底部的四个拐角处设有凹槽20,每个所述凹槽20的顶端均设有倒扣的气缸18,每个所述气缸18的输出端穿过底座1并连接有万向轮21,所述底座1顶端的中心处设有电动伸缩缸16,所述底座1顶端位于电动伸缩缸16的两侧设有加重块17,所述加重块17上设有控制电箱2,所述控制电箱2内设有电源模块34、无线模块36以及控制主板35,所述电源模块34与所述控制主板35电连接,所述控制主板35与无线模块36电连接,所述电动伸缩缸16的顶端设有旋转设备38,所述旋转设备38的顶端设有支撑柱8,所述支撑柱8的顶端设有第一滑轮9,所述的支撑柱8的一侧设水平设置的固定架4,所述固定架4的顶端设有第一电机6,所述第一电机6的输出端连接有绕线圈29,所述支撑柱8远离固定架4的一侧设有起重臂14,所述起重臂14远离支撑柱8的一端设有第二滑轮12,所述绕线圈29上绕有钢丝绳10,所述钢丝绳10依次经过第一滑轮9与第二滑轮12并连接有吊钩13。

为了进一步提高一种吊装机的使用功能,所述旋转设备38包括倒扣的第二电机25、固定块27、旋转套24以及轴承座26,所述固定块27固定在电动伸缩缸16的输出端,所述固定块27的顶端设有第二电机固定罩23,所述第二电机25固定在所述第二电机固定罩23内,所述旋转套24的底部为倒扣的瓶状结构,所述旋转套24位于瓶底的中心处与所述第二电机25的输出端固定连接,所述旋转套24的位于瓶口处内侧壁与固定块27的外侧壁之间固定有所述轴承座26,所述旋转套24位于外部瓶底处与所述支撑柱8固定连接。

为了进一步提高一种吊装机的使用功能,所述控制电箱2的顶端设有第一无线收发器3,所述第一无线收发器3与所述无线模块36电连接,所述第一无线收发器3通过3g/4g/gprs无线网络无线连接有第二无线收发器31,所述第二无线收发器31的底部设有无线控制器32,所述第二无线收发器31与所述无线控制器32电连接,所述无线控制器32内设有蓄电池37,所述无线收发器的正面设有触摸屏33。

为了进一步提高一种吊装机的使用功能,所述电动伸缩缸16的底部与所述底座1之间固定连接,所述电动伸缩缸16的外圆周壁底部与底座1之间设有若干个加劲肋22,所述支撑柱8与所述起重臂14以及固定架4之间焊接。

为了进一步提高一种吊装机的使用功能,每个所述气缸18的顶端均设有气缸固定罩19,每个所述气缸固定罩19均与所述底座1之间焊接,每个所述气缸固定罩19与所述气缸18之间固定连接。

为了进一步提高一种吊装机的使用功能,所述固定架4远离支撑柱8的一侧设有推手5,所述固定架4的顶端设有第一电机固定板28,所述第一电机固定板28与所述第一电机6之间通过螺栓相连接,所述第一电机6的外围设有第一电机保护罩7,所述第一电机保护罩7与所述固定架4之间固定连接,所述绕线圈29的两侧设有固定在固定架4上的线圈固定板30。

为了进一步提高一种吊装机的使用功能,所述起重臂14与的底部与支撑柱8之间设有固定杆15,所述固定杆15与所述起重臂14和支撑柱8之间均焊接且构成三角形。

为了进一步提高一种吊装机的使用功能,所述起重臂14的顶端设有用来防止钢丝绳10脱落的挡块11。

为了进一步提高一种吊装机的使用功能,所述控制主板35与第一电机6、第二电机25以及电动伸缩缸16电连接。

工作原理:使用时,启动伸张气缸18,将吊装机移动到需要使用的地方,然后收缩气缸18,启动无线控制器32,通过触摸屏33操作将信号通过第二无线收发器31发送给第一无线收发器3,第一无线收发器3将信号传递给控制主板35,通过控制主板35控制第一电机6、第二电机25以及电动伸缩缸16,第一电机6用来控制吊装机的起吊,第二电机25用来控制吊装机的旋转,电动伸缩缸16用来控制吊装机的增高或者降低高度。

综上所述,本发明不仅移动方便,而且通过远程无线控制,极大的提高了操作人员的安全性,同时可以改变吊装机高度,使得该吊装机的工作范围更加广泛。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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