吊装装置的制作方法

本实用新型涉及吊装设备技术领域，特别涉及一种吊装装置。

背景技术：

随着全球对能源危机的重视，新能源汽车已展现出各方面的优势，并在整个汽车行业中迅速崛起，对作为新能源汽车核心动力来源的电池的研发，也是各车企技术研发中的重点。其中，动力电池的容量，生产过程中的合格率，以及电池使用安全性，这三个性能是动力电池研发中的难点。

电芯制作的第一步是制浆，即将制浆所需的原材料(包括活性物质、导电剂、粘结剂和分散剂等)按照一定的比例在搅拌机中高度混合后，再加入相应的溶剂制做成具有流体性质的浆料，为涂膜提供良好的活性物质涂料。浆料的高品质对搅拌机的性能要求非常高，而搅拌机动力来自设备顶部的两台电机，一台负责搅拌轴运行，另一台则负责分散轴运行，按照产能需求，搅拌机每天的负荷率均在96％左右，电机始终在连续工作，有时电机因长时间的运行会出现故障，如不能及时修复就得快速更换，

目前车间现场常用的电机换装方式分为两种：门架维修和行吊协助，两者都是利用设备外部的工装夹具配合来完成整个动作流程。

其中，门架维修的零部件较多，平时放置占用车间的空间，且专机专用，需要订做，在使用前先要拼装搭建，由于个别零部件较重，还掺杂着高空作业，在人员操作过程中有一定安全隐患，且对车间的环境影响大。

而协助行吊需要在建造厂房初期就做好规划，并预留出设备顶部充足的空间，然后根据设备位置确定安装位置，但容易受设备外形及布局变动的影响；由于行吊的成本较高，且三到五年才使用一次，总体来说行吊的利用率很低，性价比不高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种吊装装置，以能够对高处狭窄空间内的物件进行吊装，并具有较好的使用效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种吊装装置，适用于位于高处狭隘空间内物件的吊装，该吊装装置包括：

支撑体，相对于地面固定设置，以构成支撑；

滑动支撑件，相对于所述支撑体滑动设置，以在动力源的驱动下，具有相对于所述支撑体的、于竖直方向的往复运动；

旋转臂，以所述滑动支撑件的中心线为旋转轴线，可操作的转动装配于所述滑动支撑件上；

竖直吊具，沿所述旋转臂的延伸方向可操作移动的设置在所述旋转臂上，以构成对所述物件的升降吊装。

进一步的，所述竖直吊具为环链葫芦。

进一步的，于所述旋转臂上，设有沿所述旋转臂的长度方向延伸设置的导向配合部；所述竖直吊具滚动配合在所述导向配合部上，以在所述导向配合部限定的移动路径上，相对于所述旋转臂可操作的移动。

进一步的，于所述导向配合部的末端，固定有阻挡所述竖直吊具的限位挡块，以限定所述竖直吊具的移动行程。

进一步的，所述动力源为油压装置。

进一步的，所述支撑体的内部形成有滑动腔室，所述滑动支撑件沿竖直方向滑动插装于所述滑动腔室内；于所述滑动支撑件的底部固连有与所述支撑体的内壁滑动配合的活塞环，于所述活塞环和所述滑动腔室的底部之间形成有底部压力腔；于所述活塞环上方，所述滑动支撑件的周向外表面和所述支撑体的内壁间形成有上部压力腔；所述油压装置的两个油管分别连接所述上部压力腔和所述底部压力腔。

进一步的，所述旋转臂通过旋转连接装置连接在所述滑动支撑件的顶部。

进一步的，于所述滑动支撑件的顶部固连有轴杆，于所述轴杆上套装有轴承，所述旋转臂套设在所述轴承的外部。

进一步的，所述轴承为圆锥滚子轴承。

进一步的，所述轴承被设置成沿所述轴杆的轴向间隔设置的两个。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的吊装装置，通过在滑动支撑件的顶部设置旋转臂，并在旋转臂上设置可移动的竖直吊具，可对旋转臂的高度、旋转角度进行调节，其可操作性强，吊取过程中的灵活度高，从而可实现对高处狭隘空间内物件的吊装，有效减少因对物件吊装而投入的人力与物力成本。

(2)环链葫芦的结构成熟，且体积小且重量轻，并能根据具体的使用需求进行选型。

(3)导向配合部可对旋转臂上竖直吊具的移动进行导向，从而可提高竖直吊具移动过程中的可操作性，以能够对不同距离的物件进行吊取，具有较好的工作灵活性。

(4)限位挡块能够对竖直吊具的移动进行阻挡，从而防止竖直吊具由旋转臂上脱出。

(5)油压装置驱动滑动支撑件滑动，其传动平稳可靠，有利于提高滑动支撑件在滑动过程中的稳定性。

(6)通过活塞环将滑动腔室分隔成上部和下部两个压力腔，可通过与对应压力腔相连接的油管对上部和下部的压力腔内的油压差进行调节，从而实现滑动支撑件在滑动腔室内的滑动，其调节方式简单，使用效果好。

(7)旋转臂可绕滑动支撑件的顶部进行旋转，从而具有较大的活动空间，有利于对高处的物件进行吊装。

(8)圆锥滚子轴承的产品成熟，在成对使用时，可有效承受以径向为主的径、轴向联合载荷，并具有较好的支撑效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图，是用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明是用于解释本实用新型，其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系，均不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的吊装装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的搅拌机的结构示意图；

图3为图2的左视图；

附图标记说明：

1-旋转臂，2-环链葫芦，3-套筒，4-上端盖，5-圆锥滚子轴承，6-筒体，7-下端盖，8-油管，9-支撑体，10-活塞环，11-防爆阀，12-导轨，13-限位挡块，14-搅拌机，15-电机，16-液压站，17-操作屏。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合；所描述的实施例也仅为部分，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种吊装装置，适用于位于高处狭隘空间内物件的吊装，该吊装装置包括固定设置在地面上的支撑体，相对于支撑体滑动设置的滑动支撑件，以滑动支撑件的中心线为旋转轴线，可操作的转动装配于滑动支撑件上上的旋转臂，以及沿所述旋转臂的延伸方向、可操作移动的设置在旋转臂上的竖直吊具。

本实用新型所述的吊装装置，通过在滑动支撑件的顶部转动设置旋转臂，并在旋转臂上设置可移动的竖直吊具，可对旋转臂的高度、旋转角度进行调节，其可操作性强，吊取过程中的灵活度高，从而可实现对高处狭隘空间内物件的吊装。

基于以上设计思想，本实施例中所述的吊装装置的一种示例性结构如图1中所示，该吊装装置为安装在搅拌机14顶部电机15两侧的两个，以用于对搅拌机14顶部电机15的维修和更换。考虑到吊装装置在搅拌机14上安装的稳固性，吊装装置具体安装在搅拌机14立柱的支撑面上，且吊装装置在搅拌机14上的安装状态如图2和图3中所示。

具体结构上，参照图1，在支撑体9的内部形成有滑动腔室，前述的滑动支撑件为沿竖直方向滑动插装于滑动腔室内的活塞杆，并在活塞杆的底部固连有与支撑体9的内壁滑动配合的活塞环10，该活塞环10和滑动腔室的底部之间形成有底部压力腔，且活塞环10上方，活塞杆的周向外表面和支撑体9的内壁间形成有上部压力腔。

其中，为确保活塞杆的使用效果，本实施例中，可基于吊装的电机的规格选取适宜刚度和强度的活塞杆。

本实施例中驱动活塞杆上下滑动的动力源是搅拌机14上的液压站16，前述的两油管8分别连接于液压站16。另外，在与底部压力腔相连的油管8上设有防爆阀11，以避免油管8突然破裂或大量漏油时，导致活塞杆因负载而快速下降后引起安全事故。

另外，旋转臂1的截面成“⊥”形，其采用一体式铸造而成，优选用强度高、韧性好的球墨铸铁。且旋转臂1通过旋转连接装置连接在活塞杆的顶部，以达到较好的旋转效果。具体来说，相对于活塞环10，在支撑体9的顶部安装有筒体6，并在活塞件的顶部固连有轴杆，且在轴杆上套装有轴承，旋转臂1套设在轴承的外部。

为便于旋转臂1实现360°旋转，本实施例中的轴承为设置在筒体6内部的两套圆锥滚子轴承5，此处，采用圆锥滚子轴承5可承受轴向载荷及径向载荷的能力强，有利于提高结构强度。且由于轴承之间靠套筒3隔开，在筒体6的上下两端分别安装有上端盖4和下端盖7，以有效防止粉尘异物进入筒体6内部。

本实施例中，在旋转臂1上设置的竖直吊具体为环链葫芦2，其可在旋转臂1上移动，从而可延伸到搅拌机14顶部电机15所在的位置，实现对电机15的吊装。另外，提高环链葫芦2的使用效果，本实施例中，在旋转臂1上设有沿旋转臂1的长度方向延伸设置的导向配合部，环链葫芦2滚动配合在导向配合部上，以在导向配合部限定的移动路径上，相对于旋转臂1可操作的移动。同时，由于环链葫芦2为标准配件，在使用时直接按照吊装能力选取适用的型号即可。

本实施例中的导向配合部为设置在旋转臂1上的导轨12，该导轨12沿着旋转臂1的轴向延伸布置。环链葫芦2的滚轮组与旋转臂1的导轨12配合，可带动环链葫芦2在导轨12上移动位置，另外，在导轨12的末端，固定有阻挡竖直吊具的限位挡块13，以限定环链葫芦2的移动行程，防止环链葫芦2由导轨12上脱出。

在实际使用时，由于不同厂家的搅拌机14外形尺寸以及电机15的位置都不一致，因此，必须根据具体机型来设计不同规格尺寸的旋转臂1，并根据需要吊装的电机15的规格，确定的活塞杆的强度和刚度，以具有较好的使用效果。

本实用新型所述的吊装装置在使用时，首先，通过液压站16调整上部压力腔内压力小于底部压力腔内压力，以产生压差后驱使活塞杆会向上滑动，当活塞杆滑动到位后油压装置停止运行，进入保压状态；然后，将旋转臂1转动到电机15位置，并用环链葫芦2拉至电机15正上方，并通过对搅拌机14上操作屏17上手动操作，用环链葫芦2将拆下的电机15吊起来；接着，将旋转臂1转到空挡位置后把电机15送到地面，再然后，环链葫芦2将新电机15吊上来进行安装最后，工作完成后，通知下面的操作人员，再次启动程序将活塞杆降到初始位置并关闭保险按钮。

本实用新型所述的吊装装置，通过设置在搅拌机14顶部，可使搅拌机14自身具备顶部电机15换装的条件，可显著减小后期顶部设备的维护难度，避免了靠借助外界的工装夹具来换装电机15，有效减少因设备维护投入的人力和物力成本，并能提高维修效率，节省维修空间，且操作便捷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。