一种可用于木板弧面打磨的打磨装置的制作方法

本发明涉及板材加工领域，特别涉及一种可用于木板弧面打磨的打磨装置。

背景技术：

1、随着工业技术的发展，现代的板材加工技术发展地越来越完善，人们对于家具生产的要求越来越高，对于木板弧面需要经过打磨处理才可以进行组装家具，对于大规模生产家具，这就需要使用木材弧面打磨的装置；

2、犹如专利号202021522583.1所公布的一种可用于木板弧面打磨的打磨装置，包括打磨辊、第一移动台、第二移动台、下压组件、夹紧组件、支撑架、控制面板、第四支架、放置台和支腿；第一移动台上设置有用于驱动打磨辊转动的第一驱动装置；第二移动台上设置有用于驱动第一移动台沿竖直方向移动的第二驱动装置；支撑架设置在放置台上，支撑架上设置有用于驱动第二移动台沿横向移动的第三驱动装置；下压组件包括压板、滑动杆、限位台、第一弹性件、移动板、第三支架和用于驱动移动板沿竖直方向移动的第一移动驱动机构；夹紧组件包括固定板、夹板和用于驱动夹板沿纵向移动的第二移动驱动机构。本实用新型能对木板进行弧面的自动打磨，打磨质量高，省时省力，打磨效率高；

3、该装置在使用的时候还存在缺陷，其一，该装置的打磨机构比较复杂且难以调试，且该装置的打磨机构对板材弧面的压力难以控制，如果压力过大的话就容易卡住板材，甚至对板材的压力导致板材变形，其二，以往的加工装置对板材的预处理不够，这就容易导致板材在后续加工的时候出现误差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可用于木板弧面打磨的打磨装置，该装置在使用的时候，把待处理的板材放进运载辊之间，此时的减速电机带动定位转盘和驱动转盘旋转，驱动转盘通过外延皮带带动从动滚轮运转，进而运载辊随着从动滚轮旋转把板材一步步往前推进，此时的电动推杆带动双面齿条往复推进，双面齿条两侧的定位齿轮开始往复扭转，且两个定位齿轮的扭转方向相反，定位臂端头的打磨电机和打磨杆开始绕着弧形轨迹运动实施打磨作业，实现了自动打磨板材弧面的效果。

2、为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种可用于木板弧面打磨的打磨装置，包括基台板，所述基台板的顶端设置有运载轴座，且运载轴座上滑动安装有两个定位滑块，所述定位滑块的顶端均设置有平移铰接块，所述基台板的中间固定安装有定位轴座，定位轴座的一侧旋转安装有定位转盘，定位转盘安装在减速电机的输出端上，所述定位转盘的侧壁上还设置有拉力杆，拉力杆的一侧旋转连接有第一导杆和第二导杆，第一导杆和第二导杆的顶端和拉力杆旋转连接，第一导杆和第二导杆的底端旋转连接到平移铰接块上，所述第一导杆和第二导杆的底端均设置有翘杆，翘杆的一侧设置有驱动杆，所述驱动杆的一端和左端的翘杆旋转连接，驱动杆的另一端设置有滑行线槽，右端的翘杆穿插在滑行线槽里，所述驱动杆的中间还设置有扭力圆杆，扭力圆杆伤旋转安装有扭力套，扭力套的侧壁上设置有三个呈一字型阵列的扭力铰接块，所述基台板的侧壁上还设置有三个呈一字型阵列的支架，支架的端头设置有球壳，球壳的内侧旋转设置有钢球，钢球的中间固定设置有摆动杆，摆动杆的前端和扭力铰接块旋转连接，摆动杆的后端均设置有打磨块，打磨块的外侧设置有处理组件，所述基台板的一侧设置有定位送料机构，定位送料机构和定位转盘之间通过联动机构连接，所述定位送料机构的上方还设置有弧形打磨机构。

3、进一步，所述处理组件包括套装在打磨块外侧的海绵块，三个海绵块上分别套装有粗打磨砂纸、细打磨砂纸和浸油布。

4、进一步，所述驱动杆和扭力套之间涂抹有机油，球壳的分为两半壳体，两半壳体之间通过螺栓连接，球壳的内部涂抹有机油。

5、进一步，所述定位送料机构包括左右两组给料轴座，两组给料轴座的中间均旋转设置有运载辊，运载辊的中间设置有板材，打磨块接触在板材的顶面上。

6、进一步，所述运载辊的外侧壁上设置有若干个柱塞孔，运载辊的外侧包裹一层橡皮垫，橡皮垫的内侧壁上设置有和柱塞孔相匹配的柱塞颗粒。

7、进一步，所述联动机构连接包括定位转盘侧壁上的驱动转盘，后端的运载辊上设置有从动滚轮，从动滚轮和驱动转盘之间通过外延皮带连接。

8、进一步，所述从动滚轮和驱动转盘的直径比例为二比三。

9、进一步，所述弧形打磨机构包括吊装板，吊装板的顶端旋转设置有两个定位齿轮，定位齿轮的顶端设置有定位臂，定位臂的端头设置有打磨电机，打磨电机的输出杆上设置有打磨杆，所述吊装板的顶端设置有和打磨电机输出杆相对应的弧形槽，弧形槽的轮廓和板材的弧形端面相匹配，所述定位齿轮连接到扩张机构上。

10、进一步，所述扩张机构包括吊装板侧壁上的电动推杆，电动推杆的输出端安装有双面齿条，双面齿条分别与定位齿轮相互啮合。

11、进一步，所述打磨杆的材质为打磨石，打磨石的顶端设置有螺纹杆，打磨电机的输出杆上设置有和螺纹杆相匹配的螺纹孔。

12、本发明的有益效果：

13、其一，该装置在使用的时候，把待处理的板材放进运载辊之间，此时的减速电机带动定位转盘和驱动转盘旋转，驱动转盘通过外延皮带带动从动滚轮运转，进而运载辊随着从动滚轮旋转把板材一步步往前推进，此时的电动推杆带动双面齿条往复推进，双面齿条两侧的定位齿轮开始往复扭转，且两个定位齿轮的扭转方向相反，定位臂端头的打磨电机和打磨杆开始绕着弧形轨迹运动实施打磨作业，实现了自动打磨板材弧面的效果。

14、其二，定位转盘和其侧壁上的拉力杆在运转的同时，拉力杆通过驱动第一导杆和第二导杆往复推进，进而第一导杆和第二导杆侧壁上的驱动杆在往复推进的同时也在上下推进，扭力套一侧的三个摆动杆和其端头的打磨块会同时在板材表面进行摩擦作业，粗打磨砂纸、细打磨砂纸和浸油布分别对板材进行三个工序的处理作业，打磨块的动动轨迹模拟人手打磨板材的效果，且打磨块外面包裹着海绵块，不会对板材产生过大的压力，进而防止板材在处理的时候被损坏。

15、其三，定位转盘和其侧壁上的驱动转盘在旋转的时候，驱动转盘通过外延皮带带动从动滚轮运转，进而运载辊随着从动滚轮旋转把板材一步步往前推进，实现了联动的效果，驱动转盘和从动滚轮之间的直径比例可以根据加工的工况进行调节，进而板材推进的速度和处理的速度可以调节。

技术特征：

1.一种可用于木板弧面打磨的打磨装置，其特征在于：包括基台板(1)，所述基台板(1)的顶端设置有运载轴座(3)，且运载轴座(3)上滑动安装有两个定位滑块(301)，所述定位滑块(301)的顶端均设置有平移铰接块(302)，所述基台板(1)的中间固定安装有定位轴座(2)，定位轴座(2)的一侧旋转安装有定位转盘(204)，定位转盘(204)安装在减速电机(201)的输出端上，所述定位转盘(204)的侧壁上还设置有拉力杆(206)，拉力杆(206)的一侧旋转连接有第一导杆(8)和第二导杆(9)，第一导杆(8)和第二导杆(9)的顶端和拉力杆(206)旋转连接，第一导杆(8)和第二导杆(9)的底端旋转连接到平移铰接块(302)上，所述第一导杆(8)和第二导杆(9)的底端均设置有翘杆(11)，翘杆(11)的一侧设置有驱动杆(10)，所述驱动杆(10)的一端和左端的翘杆(11)旋转连接，驱动杆(10)的另一端设置有滑行线槽，右端的翘杆(11)穿插在滑行线槽里，所述驱动杆(10)的中间还设置有扭力圆杆，扭力圆杆伤旋转安装有扭力套(14)，扭力套(14)的侧壁上设置有三个呈一字型阵列的扭力铰接块(1401)，所述基台板(1)的侧壁上还设置有三个呈一字型阵列的支架(1301)，支架(1301)的端头设置有球壳(13)，球壳(13)的内侧旋转设置有钢球，钢球的中间固定设置有摆动杆(12)，摆动杆(12)的前端和扭力铰接块(1401)旋转连接，摆动杆(12)的后端均设置有打磨块(1201)，打磨块(1201)的外侧设置有处理组件，所述基台板(1)的一侧设置有定位送料机构，定位送料机构和定位转盘(204)之间通过联动机构连接，所述定位送料机构的上方还设置有弧形打磨机构。

2.根据权利要求1所述的一种可用于木板弧面打磨的打磨装置，其特征在于：所述处理组件包括套装在打磨块(1201)外侧的海绵块，三个海绵块上分别套装有粗打磨砂纸、细打磨砂纸和浸油布。

3.根据权利要求1所述的一种可用于木板弧面打磨的打磨装置，其特征在于：所述驱动杆(10)和扭力套(14)之间涂抹有机油，球壳(13)的分为两半壳体，两半壳体之间通过螺栓连接，球壳(13)的内部涂抹有机油。

4.根据权利要求1所述的一种可用于木板弧面打磨的打磨装置，其特征在于：所述定位送料机构包括左右两组给料轴座(4)，两组给料轴座(4)的中间均旋转设置有运载辊(5)，运载辊(5)的中间设置有板材(6)，打磨块(1201)接触在板材(6)的顶面上。

5.根据权利要求4所述的一种可用于木板弧面打磨的打磨装置，其特征在于：所述运载辊(5)的外侧壁上设置有若干个柱塞孔，运载辊(5)的外侧包裹一层橡皮垫，橡皮垫的内侧壁上设置有和柱塞孔相匹配的柱塞颗粒。

6.根据权利要求1所述的一种可用于木板弧面打磨的打磨装置，其特征在于：所述联动机构连接包括定位转盘(204)侧壁上的驱动转盘(205)，后端的运载辊(5)上设置有从动滚轮(203)，从动滚轮(203)和驱动转盘(205)之间通过外延皮带(202)连接。

7.根据权利要求6所述的一种可用于木板弧面打磨的打磨装置，其特征在于：所述从动滚轮(203)和驱动转盘(205)的直径比例为二比三。

8.根据权利要求1所述的一种可用于木板弧面打磨的打磨装置，其特征在于：所述弧形打磨机构包括吊装板(7)，吊装板(7)的顶端旋转设置有两个定位齿轮(702)，定位齿轮(702)的顶端设置有定位臂(703)，定位臂(703)的端头设置有打磨电机(704)，打磨电机(704)的输出杆上设置有打磨杆(705)，所述吊装板(7)的顶端设置有和打磨电机(704)输出杆相对应的弧形槽(701)，弧形槽(701)的轮廓和板材的弧形端面相匹配，所述定位齿轮(702)连接到扩张机构上。

9.根据权利要求8所述的一种可用于木板弧面打磨的打磨装置，其特征在于：所述扩张机构包括吊装板(7)侧壁上的电动推杆(707)，电动推杆(707)的输出端安装有双面齿条(706)，双面齿条(706)分别与定位齿轮(702)相互啮合。

10.根据权利要求8所述的一种可用于木板弧面打磨的打磨装置，其特征在于：所述打磨杆(705)的材质为打磨石，打磨石的顶端设置有螺纹杆，打磨电机(704)的输出杆上设置有和螺纹杆相匹配的螺纹孔。

技术总结
本发明公开了一种可用于木板弧面打磨的打磨装置，属于板材加工领域，该装置包括基台板，基台板的一侧设置有定位送料机构，定位送料机构和定位转盘之间通过联动机构连接，所述定位送料机构的上方还设置有弧形打磨机构。本发明在使用的时候，把待处理的板材放进运载辊之间，此时的减速电机带动定位转盘和驱动转盘旋转，驱动转盘通过外延皮带带动从动滚轮运转，进而运载辊随着从动滚轮旋转把板材一步步往前推进，此时的电动推杆带动双面齿条往复推进，双面齿条两侧的定位齿轮开始往复扭转，且两个定位齿轮的扭转方向相反，定位臂端头的打磨电机和打磨杆开始绕着弧形轨迹运动实施打磨作业，实现了自动打磨板材弧面的效果。

技术研发人员：江雪珍
受保护的技术使用者：惠州市元一家具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15