一种圆盘圆弧打磨机的制作方法

本发明涉及零件抛光，特别涉及一种圆盘圆弧打磨机。

背景技术：

1、圆盘零件打磨在很多工程应用和制造过程中具有重要意义。正确进行打磨操作可以提高零件的性能、精度和使用寿命，通过打磨圆盘零件，可以去除铸造、锻造或机械加工过程中产生的毛刺、瑕疵和表面粗糙度。这有助于提高零件的尺寸精度和几何形状精度，从而满足工程应用的要求。

2、公告号为cn111716202b的中国发明专利公开了一种工件圆弧面自动打磨装置，通过机械对工件进行加工，保证工件表面打磨精度，对工件的圆弧加工面加工灵活，但现有设备为工人手工打磨，打磨产品细节因人而异，环境污染严重，人工劳动力度大，安全危险性高，污染工作环境，影响工作质量，需要的工人过多，且目前自动化设备对零件的上料条件要求过高，对零件水口切割效率较低。

技术实现思路

1、鉴于上述技术中存在的问题，本发明提出一种圆盘圆弧打磨机。

2、本发明针对上述技术问题，采用的技术方案为：一种圆盘圆弧打磨机，包括上料组件，上料组件上设置有打磨组件，所述的上料组件包括底座，所述的底座上设置有传送带，所述的底座上设置有矫正机构，所述的矫正机构包括推动待加工零件的两组推杆一与推杆二，所述的矫正机构推动待加工零件，使待加工零件的水口朝向一致；

3、所述的上料组件侧边设置有转移组件，所述的转移组件包括转动盘，转动盘上设置有多组夹持座与顶柱，所述的夹持座与转动盘滑动连接，所述的夹持座上设置有限位机构，所述的限位机构将待加工零件按压在夹持座上并带动夹持座转动；

4、所述的转移组件侧边设置有切割组件，所述的切割组件包括切割支架，所述的切割支架上滑动设置有切割电机，所述的切割电机与切割支架之间设置有复位弹簧，所述切割电机的输出轴上设置有切割片，所述的切割电机一端设置有斜板，所述的切割电机另一端设置有挡板。

5、进一步的，所述的矫正机构还滑动安装在底座内的滑动杆，所述的滑动杆上端设置有推杆一，所述的滑动杆下端设置有推杆三，所述的底座内设置有电机一，所述电机一的输出轴上设置有凸轮，所述的凸轮间歇与推杆三贴合，所述的推杆二与底座之间设置有弹簧二。

6、进一步的，所述的底座上设置有多组限位柱，所述的滑动杆与限位柱滑动连接，所述的滑动杆与底座之间设置有弹簧一，所述的推杆一间歇推动待加工零件上的水口，两组推杆二同时与待加工零件贴合，推杆二摆正待加工零件上水口位置。

7、进一步的，所述的底座上滑动设置有安装座，所述的安装座设置设置有电缸一，所述电缸一的活动端设置有安装板，所述的安装板上滑动设置有夹持板一，所述的夹持板一与安装板之间设置有弹簧四，所述的夹持板一将待加工零件放置在夹持座上。

8、进一步的，所述的转移组件还包括转动架，所述的转动盘转动安装在转动架上，所述的转动架内设置有电机四，所述电机四的输出轴上设置有齿轮一，所述的转动盘下端设置有齿轮二，所述的齿轮二与齿轮一啮合。

9、进一步的，所述的转动盘上设置有滑动柱，所述的夹持座在滑动柱上滑动，所述的夹持座与转动盘之间设置有弹簧三，所述的挡板间歇对限位板进行阻挡。

10、进一步的，所述的转动盘上设置有多组顶柱，所述的顶柱间歇与转动架贴合，所述的顶柱挤压斜板。

11、进一步的，所述的限位机构包括转动安装在夹持座上的转动柱，所述的夹持座上设置有电机二，所述电机二的输出轴通过花键轴与转动柱连接，所述的转动柱上设置有限位板，所述的限位板上设置有电机三，所述的电机三带动待加工零件在夹持座上转动。

12、进一步的，所述的打磨组件设置有两组，第一组与待加工零件贴合的打磨组件对待加工零件进行粗打磨，第二组与待加工零件贴合的打磨组件对待加工零件进行细打磨。

13、本发明与现有技术相比的有益效果为：本发明通过设置的上料组件能够自动对待加工零件的水口位置进行调节，实现对水口位置的精确调整，保证加工精度，同时确保每个零件的加工过程相同，从而提高加工一致性，减少不良品率，本发明通过设置的转移组件和切割组件带动零件自动移动，同时转移组件和切割组件同步配合对零件的水口进行切割，在对零件水口进行切割时零件处于静止状态，提高对零件的切割精度。

技术特征：

1.一种圆盘圆弧打磨机，包括上料组件(1)，上料组件(1)上设置有打磨组件(4)，其特征在于：所述的上料组件(1)包括底座(102)，所述的底座(102)上设置有传送带(101)，所述的底座(102)上设置有矫正机构，所述的矫正机构包括推动待加工零件(106)的两组推杆一(108)与推杆二(111)，所述的矫正机构推动待加工零件(106)，使待加工零件(106)的水口朝向一致；

2.根据权利要求1所述的一种圆盘圆弧打磨机，其特征在于：所述的矫正机构还滑动安装在底座(102)内的滑动杆(107)，所述的滑动杆(107)上端设置有推杆一(108)，所述的滑动杆(107)下端设置有推杆三(113)，所述的底座(102)内设置有电机一(114)，所述电机一(114)的输出轴上设置有凸轮(115)，所述的凸轮(115)间歇与推杆三(113)贴合，所述的推杆二(111)与底座(102)之间设置有弹簧二(112)。

3.根据权利要求2所述的一种圆盘圆弧打磨机，其特征在于：所述的底座(102)上设置有多组限位柱(109)，所述的滑动杆(107)与限位柱(109)滑动连接，所述的滑动杆(107)与底座(102)之间设置有弹簧一(110)，所述的推杆一(108)间歇推动待加工零件(106)上的水口，两组推杆二(111)同时与待加工零件(106)贴合，推杆二(111)摆正待加工零件(106)上水口位置。

4.根据权利要求1所述的一种圆盘圆弧打磨机，其特征在于：所述的底座(102)上滑动设置有安装座(103)，所述的安装座(103)设置设置有电缸一(104)，所述电缸一(104)的活动端设置有安装板(105)，所述的安装板(105)上滑动设置有夹持板一(116)，所述的夹持板一(116)与安装板(105)之间设置有弹簧四(117)，所述的夹持板一(116)将待加工零件(106)放置在夹持座(202)上。

5.根据权利要求4所述的一种圆盘圆弧打磨机，其特征在于：所述的转移组件(2)还包括转动架(204)，所述的转动盘(201)转动安装在转动架(204)上，所述的转动架(204)内设置有电机四(213)，所述电机四(213)的输出轴上设置有齿轮一(214)，所述的转动盘(201)下端设置有齿轮二(215)，所述的齿轮二(215)与齿轮一(214)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种圆盘圆弧打磨机，其特征在于：所述的转动盘(201)上设置有滑动柱(205)，所述的夹持座(202)在滑动柱(205)上滑动，所述的夹持座(202)与转动盘(201)之间设置有弹簧三(206)，所述的挡板(303)间歇对限位板(209)进行阻挡。

7.根据权利要求6所述的一种圆盘圆弧打磨机，其特征在于：所述的转动盘(201)上设置有多组顶柱(203)，所述的顶柱(203)间歇与转动架(204)贴合，所述的顶柱(203)挤压斜板(304)。

8.根据权利要求7所述的一种圆盘圆弧打磨机，其特征在于：所述的限位机构包括转动安装在夹持座(202)上的转动柱(208)，所述的夹持座(202)上设置有电机二(207)，所述电机二(207)的输出轴通过花键轴与转动柱(208)连接，所述的转动柱(208)上设置有限位板(209)，所述的限位板(209)上设置有电机三(210)，所述的电机三(210)带动待加工零件(106)在夹持座(202)上转动。

9.根据权利要求1所述的一种圆盘圆弧打磨机，其特征在于：所述的打磨组件(4)设置有两组，第一组与待加工零件(106)贴合的打磨组件(4)对待加工零件(106)进行粗打磨，第二组与待加工零件(106)贴合的打磨组件(4)对待加工零件(106)进行细打磨。

技术总结
本发明公开了一种圆盘圆弧打磨机，涉及零件抛光技术领域，包括用于带动待加工零件移动的上料组件，上料组件能够自动对待加工零件的位置进行调整，保证待加工零件的水口朝向一致，上料组件侧边设置有对待加工零件进行转动与夹持的转移组件，转移组件带动待加工零件到达切割与打磨位置，且转移组件能够保证待加工零件水口在被切割时待加工零件保持静止，本发明提高对零件的加工效率，同时降低待加工零件在上料时的要求，且提高了对待加工零件水口切割的精度。

技术研发人员：陈志军,赖君生,赖嘉乐
受保护的技术使用者：东莞市森昂精密机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13