底座的制作方法

本实用新型涉及一种底座。

背景技术：

底座是机床中必不可少的元件，其主要用于对导轨等结构进行支撑和固定，同时，部分底座上还固定有刀具、夹具等工具，以实现多功能集成化底座。而目前现有的底座往往因为材料硬度低而易产生磨损，同时，在温度发生变化或受力较大时，易产生形变，因而增加维修费用和生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种质地较硬、不易发生形变的底座。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种底座，所述底座包括座体和至少两个导轨支架，所述底座所采用的材料为大理石。

进一步地，所述座体具有上表面，所述导轨支架相对设置在所述上表面两侧，所述导轨支架具有用以安装导轨的导轨面和用以安装丝杆的丝杆面。

进一步地，所述导轨面高于所述丝杆面，所述导轨支架上还设有防护罩，所述防护罩包裹所述导轨面和丝杆面。

进一步地，所述丝杆面具有两端，至少其中所述一端开设有润滑油导流槽。

进一步地，所述上表面上开设有若干工具固定孔以及冷却液排孔，所述冷却液排孔贯穿所述座体。

进一步地，所述工具固定孔包括用以放置刀具的刀具固定孔和/或用以放置夹具的夹具固定孔。

进一步地，所述底座还包括至少两个支座，所述支座相对设置在所述座体下方两侧，以使所述座体的下方形成收纳空间。

进一步地，所述上表面上还开设有用以固定挡板的挡板孔，所述挡板孔设置在所述上表面的四周。

进一步地，每个所述支座具有侧壁，每个所述侧壁上开设有吊装孔。

进一步地，所述座体与所述导轨支架之间填充有胶粘剂。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的底座通过采用大理石制成，提高了装置的硬度，节省了铸造成本，节省了开模时间，提高了加工精度，故，该底座不易产生磨损，同时，在温度发生变化或受力较大时，不易产生形变，减少维修费用和生产成本。

另外，在该底座上开设若干不同规格的工具固定孔以固定刀具、夹具等工具，使操作员能直接在其上进行工作。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所示的底座的俯视图；

图2为图1所示的底座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参见图1和图2，本实用新型一实施例所示的底座包括座体1和至少两个导轨支架2。所述座体1具有上表面11，所述导轨支架2相对设置在所述上表面11两侧。所述导轨支架2具有用以安装导轨的导轨面21和用以安装丝杆的丝杆面22，且导轨面21高于所述丝杆面22，导轨面21高出丝杠面22的高度由丝杠的直径和导轨的厚度决定，所述导轨面21与丝杠面22的高度差为：丝杠的直径减去导轨的厚度之差，以便于设置在导轨支架2上的防护罩(未图示)包裹所述导轨面21和丝杆面22，对其进行保护，由于通过此种设置使得导轨的顶面与丝杠的顶点在同一水平面上，从而无需对防护罩的设计提出特殊要求。所述丝杆面22具有两端，至少其中所述一端开设有润滑油导流槽221。

在本实施例中，在导轨面21上开设有若干用以固定导轨(未图示)的导轨孔211，在丝杆面22上开设有若干用以固定丝杆的丝杆孔222和用以固定电机座的电机座孔223。

在本实施例中，所述上表面11上开设有若干工具固定孔，所述工具固定孔包括用以放置刀具的刀具固定孔111和用以放置夹具的夹具固定孔112，诚然，在其他实施例中，该工具固定孔还可以根据不同的工具设计不同的工具固定孔。所述上表面11上还设有若干冷却液排孔113，且该冷却液排孔113贯穿所述座体1，同时，在座体1下方的相对两侧设有两个支座3，诚然，在其他实施例中，该支座3的个数还可以根据实际需求进行设置。在本实施例中，两个支座3具有侧壁31，在每个侧壁31上开设有吊装孔311，从而方便对装置进行吊装。两个支座3之间形成有收纳空间32，该收纳空间32中通过放置水箱(未图示)从而收集从冷却液排孔113中排出的冷却液。在上表面11的四周上还开设有用以固定挡板(未图示)的挡板孔114，并且，在座体1与导轨支架2的连接处件填充有胶粘剂(未图示)。通过设置挡板和填充胶粘剂可以避免冷却液从座体1上向周围流出，该挡板可以选择性安装，从而便于操作员在座体1上下料。

在本实施例中，整个底座采用大理石制成，保证了装置的硬度，避免其在工作中发生形变，从而减少维修费用和生产成本。

综上所述：本实用新型的底座通过采用大理石制成，提高了装置的硬度，节省了铸造成本，节省了开模时间，提高了加工精度，在温度发生变化或受力较大时不易产生形变。同时，在该底座的座体上开设若干不同规格的工具固定孔以固定刀具、夹具等工具，使操作员能直接在其上进行工作。并且，在座体上开设有冷却液排孔，便于对装置或材料进行降温处理及切削液回收。故，该底座不易产生磨损，同时，在温度发生变化或受力较大时，不易产生形变，减少维修费用和生产成本，并且能方便操作员在其上进行工作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。