一种弧形格栅除污机的制作方法

本实用新型是一种弧形格栅除污机，属于环保设备领域。

背景技术：

弧形格栅除污机是一种固定弧形格栅除污机，其栅条为圆弧形(近视1/4圆周)，齿耙在驱动装置驱动下，沿圆弧形栅条将污物推至栅条上方，实现污渣清除，现有技术中，弧形格栅除污机在使用过程中耙齿的磨损严重，从而影响除污效果，所以需要一种弧形格栅除污机以解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种弧形格栅除污机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，使用寿命长，清除污渣的效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种弧形格栅除污机，包括河道安装口、后支板、转轴、前支板、弧形格栅、上刮渣组件以及下刮渣组件，所述后支板固定在河道安装口后侧的地面上，所述前支板固定在河道安装口前侧的地面上，所述转轴后端穿过后支板，并延伸至后支板后侧，所述转轴前端穿过前支板并延伸至前支板前侧，所述转轴环形侧面套装有固定套，所述上刮渣组件安装在固定套上端，所述下刮渣组件安装在固定套下端，所述弧形格栅安装在河道安装口内部左端，所述上刮渣组件包括连接圆杆、固定环、弹簧、连接环套以及耙齿，所述连接圆杆下端固定在固定套上端面中部位置，所述连接圆杆上端贯穿在连接环套内部，所述连接环套连接在耙齿右端面下部位置，所述固定环固定在连接环套下侧的连接圆杆环形侧面，所述弹簧套装在连接圆杆环形侧面，所述弹簧下端焊接在固定环上端面，所述弹簧上端焊接在耙齿下端面。

进一步地，所述下刮渣组件结构与上刮渣组件结构相同。

进一步地，所述连接圆杆环形侧面上部边缘位置右部固定挡片，且挡片呈半环形结构。

进一步地，所述弧形格栅包括底板、支杆、上支条以及弧形格栅条，所述弧形格栅条左端面上部固定在上支条右端面，所述上支条设置在河道安装口内部左端面，所述弧形格栅条下端固定在底板上端面，所述底板上端面左部位置前后对称固定支杆，且支杆上端固定在弧形格栅条左侧的上支条下端面，所述底板安装在凹槽内部，所述河道安装口内部下端面加工凹槽。

进一步地，所述前支板前侧的地面上安装电机，且电机后端通过联轴器与转轴前端相连接。

进一步地，所述河道安装口左端上部安装刮板，且刮板左侧设置输送带。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种弧形格栅除污机，因本实用新型添加了连接圆杆、固定环、弹簧、固定套以及耙齿，在使用过程中，通过转轴带动连接圆杆旋转，从而带动耙齿旋转，使耙齿对弧形格栅上的污渣进行刮除，在刮除过程中，耙齿在弹簧的弹力作用下，与弧形格栅贴合效果佳，且受到的摩擦力小，提高了弧形格栅上污渣的清除效果，解决了现有技术中弧形格栅除污机在使用过程中耙齿的磨损严重，从而影响除污效果的问题，本实用新型结构合理，使用寿命长，清除污渣的效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种弧形格栅除污机的结构示意图；

图2为本实用新型一种弧形格栅除污机中上刮渣组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种弧形格栅除污机中上刮渣组件的A处放大结构示意图；

图中：1-河道安装口、2-后支板、3-转轴、4-前支板、5-弧形格栅、6-上刮渣组件、7-下刮渣组件、8-固定套、9-凹槽、10-底板、11-支杆、12-上支条、13-弧形格栅条、61-连接圆杆、62-固定环、63-弹簧、64-连接环套、65-耙齿。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种弧形格栅除污机，包括河道安装口1、后支板2、转轴3、前支板4、弧形格栅5、上刮渣组件6以及下刮渣组件7，后支板2固定在河道安装口1后侧的地面上，前支板4固定在河道安装口1前侧的地面上，转轴3后端穿过后支板2，并延伸至后支板2后侧，转轴3前端穿过前支板4并延伸至前支板4前侧，转轴3环形侧面套装有固定套8，上刮渣组件6安装在固定套8上端，下刮渣组件7安装在固定套8下端，弧形格栅5安装在河道安装口1内部左端。

上刮渣组件6包括连接圆杆61、固定环62、弹簧63、连接环套64以及耙齿65，连接圆杆61下端固定在固定套8上端面中部位置，连接圆杆61上端贯穿在连接环套64内部，连接环套64连接在耙齿65右端面下部位置，固定环62固定在连接环套64下侧的连接圆杆61环形侧面，弹簧63套装在连接圆杆61环形侧面，弹簧63下端焊接在固定环62上端面，弹簧63上端焊接在耙齿65下端面，在使用过程中，工作人员使电机通过电线与外接电源相连接，从而电机工作带动转轴3转动，转轴3转动带动固定套8旋转，固定套8旋转带动连接圆杆61旋转，连接圆杆61转动带动耙齿65旋转，当耙齿65旋转至弧形格栅5位置时，与弧形格栅5相贴合，从而沿着连接圆杆61向内侧移动，并带动连接环套64压缩弹簧63，使弹簧63产生形变，从而使耙齿65在弹簧63的弹力作用下与弧形格栅5紧密贴合，从而对弧形格栅5上的污渣进行刮取，并向上移动，当耙齿65移动至弧形格栅5上侧时，在弹簧63的弹力作用下耙齿65沿着连接圆杆61向外侧移动，当耙齿65与刮板相接触时，沿着刮板移动，并再次压缩弹簧63并沿着连接圆杆61向内侧移动，从而刮板将耙齿65上的污渣刮下，并掉落至输送带上，该设计对耙齿65的磨损小，使用寿命长，且污渣刮取效果好。

下刮渣组件7结构与上刮渣组件6结构相同，简化了本装置的结构。

连接圆杆61环形侧面上部边缘位置右部固定挡片，且挡片呈半环形结构，避免连接环套64与连接圆杆61分离。

弧形格栅5包括底板10、支杆11、上支条12以及弧形格栅条13，弧形格栅条13左端面上部固定在上支条12右端面，上支条12设置在河道安装口1内部左端面，弧形格栅条13下端固定在底板10上端面，底板10上端面左部位置前后对称固定支杆11，且支杆11上端固定在弧形格栅条13左侧的上支条12下端面，底板10安装在凹槽9内部，河道安装口1内部下端面加工凹槽9，便于弧形格栅5的安装，且稳定性佳。

前支板4前侧的地面上安装电机，且电机后端通过联轴器与转轴3前端相连接，便于旋转电机。

河道安装口1左端上部安装刮板，且刮板左侧设置输送带，便于耙齿65上污渣的刮除。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。