一种混凝土圆弧形阳角制作装置的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土模板工程施工工具，具体的说是一种混凝土圆弧形阳角制作装置。

背景技术：

城市地下综合管廊为地下构筑物，由于结构自身的特点，且受到地下水影响，需要在主体结构内外进行防水处理。现阶段地下综合管廊的外防水多采用防水卷材，为避免防水卷材在结构阳角处由于物体磕碰等原因造成破损，需将直角阳角打磨出弧度形成圆弧形圆角。在施工现场大多数都是在混凝土浇筑完成后，再用角磨机进行打磨，不仅浪费人力物力而且施工效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种混凝土圆弧形阳角制作装置，以解决现有技术需要手工打磨圆角的问题。

本实用新型是这样实现的：一种混凝土圆弧形阳角制作装置，包括主体、弧形板以及模板卡槽；所述主体由相互垂直的主体上侧板及主体右侧板组成，在所述主体的内侧设置有与其等长且内凹的弧形板，所述弧形板的截面形状为一段圆弧，圆弧两端分别与上侧板的左端以及右侧板的下端重合，在所述主体右侧板上间隔设置有用于固定模板的模板卡槽。

所述模板卡槽包括相互垂直的模板卡槽上侧板和模板卡槽右侧板，所述模板卡槽上侧板的左端垂直固定在所述主体右侧板上，并且与所述主体上侧板平齐。

所述模板卡槽右侧板上设有通孔，在所述通孔内穿有钢钉。

模板卡槽和弧形板的大小根据模板厚度和工程实际要求来确定，施工时，将该装置放置于模板顶端，模板卡槽扣在模板上并固定，之后浇筑混凝土，待混凝土凝固成型后就能得到圆弧形的阳角，使用完毕后将该装置拆下即可。使用本实用新型在浇筑混凝土时直接形成了所需的圆弧形阳角，无需在后续防水卷材施工时人工打磨圆角。

本实用新型结构简单，制作和使用方便，可重复利用，适用于有卷材防水要求的地下工程以及其他不得出现混凝土直角阳角的工程。

附图说明

图1是本实用新型使用时的示意图。

图2是图1混凝土圆弧形阳角制作装置的右视图。

图中：1、主体，2、弧形板，3、模板卡槽，4、钢钉，5、通孔，6、模板，7、主体上侧板，8、主体右侧板，9、模板卡槽上侧板，10、模板卡槽右侧板。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括主体1、弧形板2以及模板卡槽3。其中主体1的长度较长且由相互垂直的主体上侧板7与主体右侧板8组成。在主体1的内侧固定有一个内凹的弧形板2，弧形板2的长度和主体1相同，弧形板2的截面形状为一段圆弧，圆弧两端分别与主体上侧板7的左端以及主体右侧板8的下端重合，在主体右侧板8上间隔设置有用于固定模板6的模板卡槽3。模板卡槽3包括相互垂直的模板卡槽上侧板9和模板卡槽右侧板10，模板卡槽上侧板9的左端垂直固定在主体右侧板8上，并且与主体上侧板7平齐。其中主体1和模板卡槽3是由2mm的钢板焊接成的，弧形板是由2mm的钢板经弯板加工后焊接在主体1上的。

模板卡槽3的大小是根据模板6的具体厚度确定的，模板6越厚，模板卡槽3的上侧板就越宽。弧形板2的形状及尺寸根据工程的实际要求来确定，可得到不同形状和尺寸的圆弧形阳角。本实施例中弧形板2的截面是半径为20mm的四分之一圆弧，主体上侧板7和主体右侧板的宽度都为20mm，每个模板卡槽3的长度为20mm，槽宽18mm（模板厚度），相邻两个模板卡槽3之间的距离为一米。

混凝土施工时，需要先布置好模板6，然后将本实用新型放置于模板6顶端，模板卡槽3套在模板6上，并通过现有公知技术将模板6固定在模板卡槽3上，固定好后即可浇筑混凝土，待混凝土凝固成型后就能得到圆弧形的阳角，使用完毕后将本实用新型拆下即可。在本实施例中，使用钢钉4将本实用新型固定在混凝土施工的模板6上，在模板卡槽3的右侧面中心开有通孔5，钢钉穿过通孔5将模板卡槽3固定在模板6上。

本实用新型结构简单，制作和安装方便，在浇筑混凝土时直接形成了所需的圆弧形阳角，避免了后续防水卷材施工时人工打磨圆角的工序，并且可重复使用，适用于有卷材防水要求的地下工程以及其他不得出现混凝土直角阳角的工程。