一种装饰格栅铝板幕墙的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种装饰格栅铝板幕墙。


背景技术：

2.目前市场上的装饰格栅幕墙系统，格栅常采用组合型材拼接，为保证幕墙防水功能，再内衬防水铝板。为了满足外观要求，会对格栅型材开模有一定要求，甚至模图过大难以实现开模。同时安装显得有些繁琐且成本较高，先安装防水铝板，再安装组合格栅型材，打钉的地方也较多且只能按顺序依次安装。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种装饰格栅铝板幕墙，用于解决格栅管模图过大难以实现开模，以及装饰格栅铝板幕墙安装繁琐且成本较高的技术问题。
4.本实用新型通过一下技术方案实现的：
5.本实用新型提出一种装饰格栅铝板幕墙，包括：支撑框体组件，连接于所述支撑框体组件上的若干列转接件，所述转接件上卡接有若干相互平行设置的格栅管，任意相邻两列所述转接件之间还设有若干底板，所述底板位于所述支撑框体组件与所述格栅管之间，且所述底板与所述支撑框体组件密封连接。
6.进一步的，所述支撑框体组件包括：若干横向龙骨、若干连接件，所述若干横向龙骨相对平行设置，所述若干连接件相对平行设置，所述连接件与所述横向龙骨连接构成所述支撑框体组件。
7.进一步的，所述格栅管包括：格栅主体、第一面板及第二面板，所述第一面板和所述第二面板均由所述格栅主体的长度方向延伸设置，且所述第一面板与所述第二面板相互平行，所述第一面板、第二面板以及所述格栅主体共同围合成一开口槽。
8.进一步的，所述格栅主体底部设有第一凸起部，所述凸起部位于所述第一面板与所述第二面板之间，且所述第一凸起部抵接所述转接件。
9.进一步的，所述第一面板内壁上设有第一卡接部，所述第一卡接部与所述开口槽形成第一卡接腔，所述第二面板内壁上设有第二卡接部，所述第二卡接部与所述开口槽形成第二卡接腔，所述转接件与所述第一卡接腔和所述第二卡接腔卡接。
10.进一步的，所述第一卡接部上设有第二凸起部，所述第二卡接部上设有第三凸起部，所述第二凸起部和所述第三凸起部与所述转接件抵接。
11.进一步的，所述第一卡接部沿格栅主体长度方向设有若干第一铣口，所述第二卡接部沿格栅主体长度方向设有若干第二铣口，所述第一铣口与第二铣口构成连接部，所述转接件通过连接部与所述第一卡接腔和所述第二卡接腔卡接。
12.进一步的，所述转接件包括：第一安装板、连接板及第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板相对平行设置，所述连接板边缘与所述第一安装板垂直连接，所述连接板边缘与所述第二安装板边缘垂直连接。
13.进一步的，所述第一安装板和所述第二安装板及连接板形成安装槽，所述底板连接于所述安装槽，所述底板为全铝结构。
14.本实用新型有益效果：
15.本实用新型提出一种装饰格栅铝板幕墙，通过格栅管与连接件卡接，节省了装饰格栅铝板幕墙安装材料，提高了安装效率，格栅管由格栅主体、第一面板及第二面板构成使格栅管便于制造，底板与转接件连接，保证了幕墙外观和防水效果，转接件与横向龙骨相连接，横向龙骨与格栅主体相连接,保证了装饰格栅铝板幕墙平整度与垂直度。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实用新型一种装饰格栅铝板幕墙整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种装饰格栅铝板幕墙整体结构后视示意图；
19.图3为本实用新型一种装饰格栅铝板幕墙整体结构正视示意图；
20.图4为本实用新型一种装饰格栅铝板幕墙中铣口结构示意图；
21.图5为本实用新型一种装饰格栅铝板幕墙中转接件与铣口连接示意图；
22.图6为本实用新型一种装饰格栅铝板幕墙中转接件结构示意图。
23.图中标识说明：
24.支撑框体组件1、横向龙骨11、连接件12、底板2、转接件3、第一安装板31、第二安装板32、连接板33、安装槽34、格栅管4、格栅主体41、第一凸起部411、第一面板42、第一卡接部421、第二凸起部4211、第一铣口4212、第二面板43、第二卡接部431、第三凸起部4311、第二铣口4312、开口槽44、第一卡接腔441、第二卡接腔442、连接部443、螺钉5。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
32.请参阅图1-图3，本实用新型提出一种装饰格栅铝板幕墙，包括：支撑框体组件1，连接于支撑框体组件1上的若干列转接件3，转接件3上卡接有若干相互平行设置的格栅管4，任意相邻两列转接件3之间还设有若干底板2，底板2位于支撑框体组件1与格栅管4之间，且底板2与支撑框体组件1密封连接，通过使用转接件3与格栅管4卡接，节省了装饰格栅铝板幕墙的材料用量，提高了装饰格栅铝板幕墙的安装效率，底板2与支撑框体组件1密封连接，提高了装饰格栅铝板幕墙的防水性能。
33.请参阅图1-图2，支撑框体组件1包括：若干横向龙骨11、若干连接件12，若干横向龙骨11相对平行设置，若干连接件12相对平行设置连接件12与横向龙骨11连接构成支撑框体组件1，通过上述方式保证了装饰格栅铝板幕墙的水平度和垂直度。
34.请参阅图3，格栅管4包括：格栅主体41、第一面板42及第二面板43，第一面板42边缘与格栅主体41底部边缘垂直连接，第二面板43与格栅主体41底部边缘垂直连接，格栅主体41与第一面板42和第二面板43共同围合成一开口槽44。格栅主体41底部设有第一凸起部411，第一凸起部411位于第一面板42与第二面板43之间,当转接件3与格栅管4卡接时，第一凸起部411与转接件3抵接。在第一面板42内壁上设有第一卡接部421，第一卡接部421与开口槽44形成第一卡接腔441。在第二面板43内壁上设有第二卡接部431，第二卡接部431与开口槽44形成第二卡接腔442，转接件3与第一卡接腔441和第二卡接腔442卡接。第一卡接部421上设有第二凸起部4211，第二卡接部431上设有第三凸起部4311，当转接件3与第一卡接腔441和第二卡接腔442卡接时，第一凸起部411、第二凸起部4211及第三凸起部4311分别与转接件3抵接。通过上述方式使转接件3与格栅管4安装步骤简洁方便，提高了装饰格栅铝板幕墙的安装效率，转接件3与第一卡接腔441和第二卡接腔442卡接，第一凸起部411、第二凸起部4211及第三凸起部4311分别与转接件3抵接，提高了转接件3与格栅管4的连接稳定性。
35.请参阅图1、图4及图5，格栅管4通过若干转接件3与底板2、支撑框体连接构成装饰格栅铝板幕墙，在第一卡接部421沿格栅主体41长度方向设有若干第一铣口4212，第二卡接部431沿格栅主体41长度方向设有若干第二铣口4312。第一铣口4212与第二铣口4312构成连接部443，转接件3通过连接部443与第一卡接腔441和第二卡接腔442卡接，通过上述方式既保证了装饰格栅铝板幕墙的安装效率，同时提升了装饰格栅铝板幕墙整体的稳定性。
36.请参阅图3和图6，转接件3包括：第一安装板31、第二安装板32及连接板33，第一安装板31和第二安装板32相对平行设置，连接板33边缘与第一安装板31垂直连接，连接板33边缘与第二安装板32边缘垂直连接。转接件3与格栅管4连接时，第一安装板31卡接于第一卡接部421与开口槽44形成第一卡接腔441和第二卡接部431与开口槽44形成第二卡接腔442内，位于格栅主体41底部的第一凸起部411、第一卡接部421上的第二凸起部4211及第二卡接部431上的第三凸起部4311分别与第一安装板31抵接。通过上述方式提高了转接件3与格栅管4的连接稳定性。
37.请参阅图1、图3及图6，第一安装板31与第二安装板32及连接板33形成安装槽34，安装槽34内设底板2，在本实施例中底板2为全铝结构，当转接件3与格栅管4卡接完成后，转接件3通过螺钉5与横向龙骨11连接，通过采用全铝结构的底板2提高了装饰格栅铝板幕墙防水性能，通过螺钉5使转接件3与横向龙骨11连接，保证了装饰格栅铝板幕墙的连接稳定性，同时提高了装饰格栅铝板幕墙的安装效率。
38.通过支撑框体组件1、若干底板2、若干转接件3及格栅管4密封连接构成装饰格栅铝板幕墙，节省了装饰格栅铝板幕墙的材料用量，简化了装饰格栅铝板幕墙安装步骤，提高了工作效率，支撑框体组件1由横向龙骨11和连接件12构成保证了装饰格栅铝板幕墙水平度和垂直度，底板2为铝板结构，底板2与支撑框体组件1密封连接保证了装饰格栅铝板幕墙的装饰效果及防水性能。
39.上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。