一种超高升降双向折叠型隔断墙的装配式设计结构的制作方法

1.本发明属于建筑装饰技术领域，尤其涉及一种超高升降双向折叠型隔断墙的装配式设计结构。


背景技术：

2.高端星级酒店均设有大型的宴会厅用做举行较大规模的宴席、会议的场所，出于多功能的考虑，通常会设置活动隔断将整体空间进行分隔以满足不同的空间需求。此类大空间活动隔断一般分为平移和升降两种，其中的升降隔断因操作便捷、高档美观并节省空间而被越来越多的采用。
3.中国专利(cn201910931345.1)公开了一种电动垂直折叠升降隔断，包括第一蜂窝铝板，所述第一蜂窝铝板的一侧设置有墙面密封条，所述第一蜂窝铝板的顶部安装有内部骨架。
4.中国专利(cn201220679477.3)公开了一种电动升降隔墙，解决了现有的活动隔墙的升降驱动机构的稳定性差、配合不好的问题。一种电动升降隔墙，包括至少两套升降驱动机构和至少一套剪叉式连杆拖动机构(8)，所述升降驱动机构包括置于两根钢架梁(12)之间的壳体(10)，所述壳体(10)的两端向外延伸有支撑于所述钢架梁(12)内的圆柱状凸台(11)，所述壳体(10)在凸台(11)的支撑下可在两根钢架梁(12)之间旋转，壳体(10)内设有由外部电机(1)通过传动轴(2)提供动力的齿轮传动机构，所述齿轮传动机构带动内丝杠(5)自转。
5.中国专利(cn201820466440.x)公开了一种自动升降折叠的隔断门，包括若干折叠门板组件和悬挂所述折叠门板组件的上门梁架，所述上门梁架左右两端下方分别设置有升降导轨组件；所述折叠门板组件两端设置有悬挂升降组件，所述悬挂升降组件的上端固定安装在所述上门梁架上；所述上门梁架设置有驱动悬挂升降组件的电机组件；所述折叠门板组件包括设置于所述牵引滑轮组件前后两侧的若干组折叠门板。
6.目前，超高升降隔断折叠板数量多，板间拼接间隙多，影响分隔空间密闭效果，从而导致隔音降噪效果差，升降隔断的驱动机构都是安装在墙顶的内部，使得安装结构复杂化，并且对升降隔断的整体检修与维护困难。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于：为了解决超高升降隔断折叠板数量多，并且其驱动机构都是安装在墙顶的内部，导致隔断墙隔音降噪效果差、安装结构复杂、隔断墙的整体检修与维护不便的问题，而提出的一种超高升降双向折叠型隔断墙的装配式设计结构。
8.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种超高升降双向折叠型隔断墙的装配式设计结构，其包括：
9.固定钢架，其固定安装在墙顶基层上；
10.吊顶基层，其吊挂在所述墙顶基层上，所述吊顶基层设于所述固定钢架的相对两
侧，且所述吊顶基层位于所述固定钢架的下方，所述吊顶基层上设有隐藏区；
11.磁吸配重板，其磁性吸附地面基层内的多个电磁铁，所述磁吸配重板的底部上连接有第二饰面层，所述第二饰面层贴合在所述地面基层上，所述磁吸配重板顶面的四个拐角处分别设置有缆绳，四根所述缆绳穿过所述隐藏区，且四根所述缆绳通过两组卷绕机构连接在固定钢架上；
12.两组折叠板机构，其呈对称布置，所述折叠板机构连接在位于所述磁吸配重板相对两端的两根所述缆绳上，所述折叠板机构的下端延伸至所述第二饰面层上，且所述折叠板机构的上端延伸至所述隐藏区内；
13.海绵隔音层，其位于两组所述折叠板机构之间，所述海绵隔音层的顶部连接在所述固定钢架上，且所述海绵隔音层的底部连接在所述磁吸配重板上。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述卷绕机构包括第一电机和卷辊，所述卷辊铰接在所述固定钢架上，所述第一电机安装在所述固定钢架上，且所述第一电机连接所述卷辊，所述卷辊卷绕位于所述磁吸配重板同一端的两根所述缆绳。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述吊顶基层和所述固定钢架之间连接有截面呈l型的第一饰面层。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述折叠板机构包括多组爬升驱动机构和多块隔断墙板，多组所述爬升驱动机构滑动设于所述缆绳上，两根所述缆绳之间的所述爬升驱动机构通过铰接杆连接，两根所述缆绳上的多组所述爬升驱动机构之间一一对应，位于同一根所述缆绳上的两组所述爬升驱动机构之间设有两块所述隔断墙板，两块所述隔断墙板的边缘之间铰接，且两块所述隔断墙板分别铰接在两根所述铰接杆上。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述爬升驱动机构包括滑块、第二电机和蜗杆，所述滑块固定连接所述铰接杆，所述滑块滑动设于所述缆绳上，所述第二电机固定连接在所述滑块上，所述蜗杆固定连接在所述第二电机上，所述缆绳上开设有多个沿直线方向等距离排布的齿槽，所述蜗杆与所述齿槽啮合。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述缆绳上开设有滑槽，所述滑块上设置有凸台，所述凸台卡接在所述滑槽内。
24.作为上述技术方案的进一步描述：
25.所述隔断墙板的宽度不大于所述缆绳到所述隐藏区边缘的最小距离。
26.作为上述技术方案的进一步描述：
27.所述第二饰面层的宽度与所述隐藏区的宽度相等。
28.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
29.1、本发明中，通过卷绕机构驱动磁吸配重板和折叠板机构整体升降，下降后的磁吸配重板在电磁铁的磁性吸附作用下使得缆绳处于紧绷状态，给折叠板机构的展开和折叠提供支撑，使用二段式升降的方式进行安装，避免驱动结构过多地隐藏在吊顶基层的上方，不仅简化了安装结构，而且便于对隔断墙的整体进行检修与维护。
30.2、本发明中，通过在磁吸配重板和固定钢架之间安装有海绵隔音层，当磁吸配重
板上升时，海绵隔音层被压缩并隐藏在吊顶基层的上方，当磁吸配重板下降时，海绵隔音层被展开，再结合双向折叠的折叠板机构设计，隔断墙在展开后形成具有双层隔断墙板和一层海绵隔音层的隔断墙，使得隔断墙隔音降噪效果好。
附图说明
31.图1为一种超高升降双向折叠型隔断墙的装配式设计结构的侧视图。
32.图2为图1中a部分的局部放大图。
33.图3为一种超高升降双向折叠型隔断墙的装配式设计结构的内部结构示意图一。
34.图4为图3的使用状态参考图一。
35.图5为图3的使用状态参考图二。
36.图6为一种超高升降双向折叠型隔断墙的装配式设计结构的整体结构示意图。
37.图7为图6中b部分的局部放大图。
38.图8为一种超高升降双向折叠型隔断墙的装配式设计结构的内部结构示意图二。
39.图例说明：
40.1、固定钢架；2、墙顶基层；3、吊顶基层；4、隐藏区；5、磁吸配重板；6、地面基层；7、电磁铁；8、第二饰面层；9、缆绳；10、卷绕机构；101、第一电机；102、卷辊；11、折叠板机构；111、爬升驱动机构；1111、滑块；1112、第二电机；1113、蜗杆；112、隔断墙板；12、海绵隔音层；13、第一饰面层；14、铰接杆；15、齿槽；16、滑槽；17、凸台。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
42.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种超高升降双向折叠型隔断墙的装配式设计结构，包括：
43.固定钢架1，其固定安装在墙顶基层2上；
44.吊顶基层3，其吊挂在所述墙顶基层2上，所述吊顶基层3设于所述固定钢架1的相对两侧，且所述吊顶基层3位于所述固定钢架1的下方，所述吊顶基层3上设有隐藏区4；
45.磁吸配重板5，其磁性吸附地面基层6内的多个电磁铁7，所述磁吸配重板5的底部上连接有第二饰面层8，所述第二饰面层8贴合在所述地面基层6上，所述磁吸配重板5顶面的四个拐角处分别设置有缆绳9，四根所述缆绳9穿过所述隐藏区4，且四根所述缆绳9通过两组卷绕机构10连接在固定钢架1上；
46.两组折叠板机构11，其呈对称布置，所述折叠板机构11连接在位于所述磁吸配重板5相对两端的两根所述缆绳9上，所述折叠板机构11的下端延伸至所述第二饰面层8上，且所述折叠板机构11的上端延伸至所述隐藏区4内；
47.海绵隔音层12，其位于两组所述折叠板机构11之间，所述海绵隔音层12的顶部连接在所述固定钢架1上，且所述海绵隔音层12的底部连接在所述磁吸配重板5上；
48.所述卷绕机构10包括第一电机101和卷辊102，所述卷辊102铰接在所述固定钢架1
上，所述第一电机101安装在所述固定钢架1上，且所述第一电机101连接所述卷辊102，所述卷辊102卷绕位于所述磁吸配重板5同一端的两根所述缆绳9，第一电机101转动驱动卷辊102转动，卷辊102对缆绳9进行卷绕或者放线，从而对磁吸配重板5的高度进行升降；
49.所述吊顶基层3和所述固定钢架1之间连接有截面呈l型的第一饰面层13，第一饰面层13遮住了吊顶基层3上方的安装结构，提高了装饰效果的美观性；
50.所述折叠板机构11包括多组爬升驱动机构111和多块隔断墙板112，多组所述爬升驱动机构111滑动设于所述缆绳9上，两根所述缆绳9之间的所述爬升驱动机构111通过铰接杆14连接，两根所述缆绳9上的多组所述爬升驱动机构111之间一一对应，位于同一根所述缆绳9上的两组所述爬升驱动机构111之间设有两块所述隔断墙板112，两块所述隔断墙板112的边缘之间铰接，且两块所述隔断墙板112分别铰接在两根所述铰接杆14上；所述爬升驱动机构111包括滑块1111、第二电机1112和蜗杆1113，所述滑块1111固定连接所述铰接杆14，所述滑块1111滑动设于所述缆绳9上，所述第二电机1112固定连接在所述滑块1111上，所述蜗杆1113固定连接在所述第二电机1112上，所述缆绳9上开设有多个沿直线方向等距离排布的齿槽15，所述蜗杆1113与所述齿槽15啮合；所述缆绳9上开设有滑槽16，所述滑块1111上设置有凸台17，所述凸台17卡接在所述滑槽16内，当隔断墙板112需要折叠时，第二电机1112转动带动蜗杆1113转动，滑块1111在蜗杆1113和齿槽15的螺旋作用下，沿着缆绳9向下滑动，凸台17沿着滑槽16滑动，滑槽16对滑块1111的滑动具有导向作用，限制滑块1111在缆绳9上转动方向上的自由度，从而保证滑块1111平稳升降，由于铰接杆14的连接作用，位于磁吸配重板5相对两端处的两根缆绳9上所对应的两个滑块1111之间同步下降，同一组折叠板机构11上的多组爬升驱动机构111之间的间距在不断地缩小，位于同一缆绳9上的相邻两组爬升驱动机构111之间的两块隔断墙板112开始折叠，两块隔断墙板112之间相对转动，两块隔断墙板112沿着铰接杆14转动，即可完成隔断墙板112的折叠，当隔断墙板112需要展开时，第二电机1112向反方向转动，在蜗杆1113和齿槽15的螺旋作用下，沿着缆绳9向上滑动即可，在此过程中，利用卷绕机构10将折叠板机构11整体放下，爬升驱动机构111并未安装在吊顶基层3的上方，使得安装结构简单，便于后续对安装结构的检修与维护；
51.所述隔断墙板112的宽度不大于所述缆绳9到所述隐藏区4边缘的最小距离，保证折叠后的隔断墙板112能够顺利地进入到隐藏区4内；
52.所述第二饰面层8的宽度与所述隐藏区4的宽度相等，当折叠板机构11整体折叠后，卷绕机构10将磁吸配重板5和折叠板机构11整体抬升到隐藏区4内，第二饰面层8的遮住隐藏区4，第二饰面层8的底面与吊顶基层3的底面重合，使得隔断墙整体的隐藏式安装，大大地提高了装饰效果的美观性。
53.工作原理：首先，隔断墙整体隐藏式地安装在隐藏区4内，第二饰面层8遮住隐藏区4，并且第二饰面层8的底面与吊顶基层3的底面重合，在需要进行隔断墙扩展时，第一电机101转动驱动卷辊102转动，卷辊102对缆绳9进行放线，磁吸配重板5和折叠板机构11整体进行下降，当第二饰面层8贴合到地面基层6上时，控制第一电机101停止转动，地面基层6内的电磁铁7通电并对磁吸配重板5产生磁性吸附作用，因而缆绳9在磁吸配重板5的拉扯作用下处于紧绷的状态，在磁吸配重板5下降的过程中，被磁吸配重板5和固定钢架1挤压的海绵隔音层12逐渐展开，并填充在两组折叠板机构11之间，其次，整体下降的折叠板机构11都处于折叠状态并位于靠近地面基层6，工作人员此时可以对折叠板机构11进行检修与维护操作，
接着，当对折叠板机构11进行展开时，除了位于最下方的四组爬升驱动机构111上的第二电机1112不转动外，控制其余的第二电机1112转动动带动蜗杆1113转动，滑块1111在蜗杆1113和齿槽15的螺旋作用下，沿着缆绳9向上滑动，凸台17沿着滑槽16滑动，滑槽16对滑块1111的滑动具有导向作用，限制滑块1111在缆绳9上转动方向上的自由度，从而保证滑块1111平稳升降，由于铰接杆14的连接作用，位于磁吸配重板5相对两端处的两根缆绳9上所对应的两个滑块1111之间同步上升，同一组折叠板机构11上的多组爬升驱动机构111之间的间距在不断地扩大，位于同一缆绳9上的相邻两组爬升驱动机构111之间的两块隔断墙板112开始伸展，两块隔断墙板112之间相对转动，两块隔断墙板112沿着铰接杆14转动，当相邻两块隔断墙板112之间处于平行状态时，控制所有的第二电机1112停止转动，位于最上方的隔断墙板112延伸至隐藏区4内，最终形成具有双层隔断墙板112和一层海绵隔音层12的隔断墙，最后，当对折叠板机构11进行折叠时，只需要控制第二电机1112进行反向转动即可恢复到折叠状态，将电磁铁7断电，磁吸配重板5失去磁性吸附作用，控制第一电机101反向转动，第一电机101转动驱动卷辊102转动，卷辊102对缆绳9进行卷绕，磁吸配重板5和折叠板机构11整体进行上升，折叠板机构11整体进入到隐藏区4内，当第二饰面层8遮住隐藏区4且第二饰面层8的底面与吊顶基层3的底面重合时，控制第一电机101停止转动，即可完成隔断墙的整体隐藏式安装。
54.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。