一种外墙有釉面发泡陶瓷保温一体板系统施工工艺的制作方法

1.本发明涉及建筑外墙施工技术领域，具体涉及一种外墙有釉面发泡陶瓷保温一体板系统施工工艺。


背景技术：

2.建筑节能已成为我国建筑中的重要环节，保温问题一直是困扰人们的施工难题。目前国内外墙保温系统普遍使用的材料有挤塑聚苯板、膨胀聚苯板、岩棉及玻璃棉板等，保温系统施工完都需要再进行外墙饰面施工。外墙施工方法步骤繁多、干湿作业交替进行，保温、装饰等材料的性能差异很大，装饰面层都会出现开裂、空鼓现象，甚至出现饰面层脱落、墙体渗漏等质量问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本发明提供了施工简单、容易操作、施工周期短的一种外墙有釉面发泡陶瓷保温一体板系统施工工艺。
4.本发明的技术方案如下：一种外墙有釉面发泡陶瓷保温一体板系统施工工艺，包括如下步骤：1）基层处理：对混凝土墙体表面清理后拉毛处理；吊垂直贴灰饼；抹底灰；抹面层砂浆；2）基层墙面弹控制线、分割线：在混凝土墙体弹出垂直控制线、水平控制线；打出水平基准线；在施工墙面上弹纵向和横向的分格线；3）调配专用粘结剂：按配比要求配置专用粘结剂；4）粘贴保温一体板：在保温一体板铺满粘结剂抹平，从水平控制线位置开始，自下而上，按预定的排板位置沿水平方向横向铺贴；5）安装锚固件：保温一体板粘贴好，按照施工图的要求安装锚固件；6）填嵌勾缝材料：在保温一体板的板缝填嵌勾缝剂；7）板面清洁：撕去保温一体板板面美纹纸，并对板面进行清洁；8）成品保护：清洁板块表面后，按要求进行成品保护。
5.进一步的，所述步骤1）具体步骤如下：1.1）混凝土墙体表面处理：混凝土墙体表面用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；用自来水冲洗除去混凝土墙体表面的灰尘后，晾干再进行拉毛处理；1.2）吊垂直贴灰饼：用托线板检测墙面不同部位垂直平整情况，根据实际平整度垂直度决定贴灰饼的数量，用1:3水泥砂浆，做成50见方的灰饼，灰饼间距不宜大于2m，灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15～20mm为宜；上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向通线找平，先上后下；1.3）抹底灰：在混凝土墙体拉毛后应及时抹灰，底灰材料应选择1:3水泥砂浆，厚
度7～9mm，表面用木抹子搓毛；1.4）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆，面层砂浆应采用1:3水泥砂浆；抹时先刮一道灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰；并用刮尺横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子压实，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直向下的同一方向，轻刷一遍，避免和减少收缩裂缝。
6.进一步的，所述步骤2）具体步骤如下：2.1）结合建筑物设计图纸及现场实际控制点弹出垂直控制线、水平控制线，由控制线处开始测量门窗、线条、墙体的实际尺寸，在各个施工面各阳角及窗洞口侧边垂挂钢丝线以保证整体垂直度，在挂垂线的同时，充分考虑系统成型厚度，即基层面至一体板面的成型距离；2.2）用仪器或者水平管打出水平基准线，打线时均采用点线法，即先打基准点，检查完毕后，再用墨斗在基层面上弹出，以免错误时造成墙面墨线杂乱无法分辨；2.3）根据设计图在施工墙面上把纵向和横向的分格线用墨线弹在墙体上，确定每块板及成品配套件的规格大小及位置，统计实际需要板材规格大小以便进行统筹切割，避免材料浪费，每个连接施工面均要弹线。
7.进一步的，所述步骤3）具体步骤如下：3.1）应按专用粘结剂的配比要求4:1配置；充分搅拌后，静止5-10s后，再次拌匀后使用，专用粘结剂稠度控制在70～100mm；搅拌好的专用粘结剂应在3小时内使用完。
8.进一步的，所述步骤4）具体步骤如下：4.1）保温一体板铺满粘结剂抹平，粘贴墙上采用手将板推压至墙面上，然后将手握揉动保温装饰板，并使用瓷砖振动器振动调整保温装饰板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝，板材之间留1mm缝；4.2）保温一体板应从水平控制线位置开始，自下而上，按预定的排板位置沿水平方向横向铺贴，横向施工应遵守先阳角后阴角，先保证门窗结构，再大面积施工。
9.进一步的，所述步骤5）具体步骤如下：5.1）保温一体板粘贴好，位置确定后，按照施工图的要求安装锚固件；锚固件应先从直边中部按要求间距安装，锚固件数量按以下规定：锚固件数量不应少于每平方米5个，锚固件应沿保温板的上边和下边设置或左右设置。
10.进一步的，所述步骤6）具体步骤如下：6.1）保温一体板板的板缝处理应在安装24h后进行，勾缝剂不得在风雨天进行；6.2）按照施工图纸的要求，勾缝剂勾缝前应清理缝内粉末、清洁，表面不得有破损、污染；6.3）填嵌的勾缝剂应无痕迹，无污垢，平滑，顺直，以免造成板面污染，并且均匀一致。
11.进一步的，所述步骤7）具体步骤如下：7.1）待所有工艺全部完成后，撕去保温一体板板面美纹纸，如板面不慎留有勾缝剂，应及时用布沾专用清洁剂清除，再用清水布清除一遍；7.2）严禁用硬度超过板面的工具剔除板面污染物，防止损坏一体板面。
12.进一步的，所述步骤8）具体步骤如下：
8.1）清洁板块表面后，再检查板面平整度、垂直度和阴阳角方正，对不符合要求的应及时更换，符合要求的应做好成品保护；8.2）脚手架拆除时应确保脚手架稳定牢固，不得碰撞已安装完成的保温一体板。
13.本发明的有益效果如下：采用有釉面发泡陶瓷保温装饰砖块一体板具有完整的系统技术，施工前针对建筑物特点进行整体排版设计,彰显建筑独特风格。工厂化加工裁切成型，施工现场只需按图纸安装，与传统保温施工相比，具有施工简单、容易操作、施工周期短。板与板之间的缝隙采用勾缝剂进行处理，抗风压耐老化，抗冻胀等性能，确保系统全寿命，本系统采用粘贴加锚固的形式进行施工，安全可靠。
附图说明
14.图1为本发明的系统施工示意图；图2为本发明的阴角位置施工示意图；图3为本发明的阳角位置施工示意图；图4为本发明的门窗位置施工示意图；图5为本发明的锚固件示意图；图中：1-锚固件；2-混凝土墙体；3-水泥砂浆找平层；4-粘结剂层；5-保温一体板；6-勾缝剂。
具体实施方式
15.以下结合说明书附图，对本发明作进一步描述。
16.如图1-5所示，本发明的具体操作流程为基层处理
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基层墙面弹控制线、分割线
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调配专用粘结剂
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粘贴保温一体板
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安装锚固件
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填嵌勾缝材料
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板面清理
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成品保护。
17.1）基层处理：1.1）混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块。用自来水冲洗除去混凝土砌体表面的灰尘后，晾干再进行拉毛处理。
18.1.2）吊垂直贴灰饼：用托线板检测墙面不同部位垂直平整情况，根据实际平整度垂直度决定贴灰饼的数量。用1:3水泥砂浆，做成50见方的灰饼，灰饼间距不宜大于2m，灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15～20mm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向通线找平，先上后下。
19.1.3）抹底灰：在墙体拉毛后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。抹灰时不要将灰饼碰坏。底灰材料应选择1:3水泥砂浆，厚度7～9mm，表面用木抹子搓毛。
20.1.4）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆，面层砂浆应采用1:3水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰。并用刮尺横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直向下的同一方向，轻刷一遍，避免和减少收缩裂缝。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。
21.2）基层墙面弹控制线、分割线：
2.1）结合建筑物设计图纸及现场实际控制点弹出垂直控制线、水平控制线，由控制线处开始测量门窗、线条、墙体等的实际尺寸。在各个施工面各阳角及窗洞口侧边垂挂钢丝线以保证整体垂直度，在挂垂线的同时，充分考虑系统成型厚度（即基层面至一体板面的成型距离）。
22.2.2）用仪器或者水平管打出水平基准线。打线时均采用点线法，即先打基准点，检查完毕后，再用墨斗在基层面上弹出，以免错误时造成墙面墨线杂乱无法分辨。
23.2.3）根据设计图在施工墙面上把纵向和横向的分格线用墨线弹在墙体上，确定每块板及成品配套件的规格大小及位置，统计实际需要板材规格大小以便进行统筹切割，避免材料浪费。每个连接施工面均要弹线。（门窗洞口以及一些节点部位的弹线要考虑板厚的增减关系。）3）调配专用粘结剂：3.1）应按专用粘结剂的配比要求4:1配置。在搅拌或在便捷式胶桶中用电动充分搅拌后，静止5s后，再次拌匀后使用，专用粘结剂稠度控制在70～100mm。搅拌好的专用粘结剂应在3小时内使用完，水化后严禁将已超过使用时间专用粘结剂予以二次搅拌再用。
24.4）粘贴保温一体板：4.1）保温一体板铺满粘结剂抹平，粘贴墙上采用手将板推压至墙面上，然后将手握揉动保温装饰板，并使用瓷砖振动器振动调整保温装饰板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝，板材之间留1mm缝。
25.4.2）保温一体板应从水平控制线位置开始，自下而上，按预定的排板位置沿水平方向横向铺贴，横向施工应遵守先阳角后阴角，先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。
26.5）安装锚固件：5.1）保温一体板粘贴好，位置确定后，按照施工图的要求安装锚固件。锚固件应先从直边中部按要求间距安装。锚固件数量应符合所提供的施工图的要求及系统相关应用规程规定；锚固件数量按以下规定：锚固件数量不应少于5个/m2，锚固件应沿保温板的上边和下边设置或左右设置。
27.6）填嵌勾缝材料：6.1）保温一体板板的板缝处理应在安装24h后进行，勾缝剂不得在风雨天进行。
28.6.2）按照施工图纸的要求，勾缝剂勾缝前应清理缝内粉末、清洁，表面不得有破损、污染。
29.6.3）填嵌的勾缝剂应无痕迹，无污垢，平滑，顺直，以免造成板面污染。并且均匀一致。
30.7）板面清洁：7.1）待所有工艺全部完成后，撕去保温一体板板面美纹纸，如板面不慎留有勾缝剂，应及时用布沾专用清洁剂清除，再用清水布清除一遍。
31.7.2）严禁用硬度超过板面的工具剔除板面污染物，防止损坏一体板面。
32.8）成品保护：8.1）清洁板块表面后，再检查板面平整度、垂直度和阴阳角方正。对不符合要求的应及时更换，符合要求的应做好成品保护。
33.8.2）脚手架拆除时应确保脚手架稳定牢固，不得碰撞已安装完成的保温一体板。