一种多功能玻璃加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种多功能玻璃加工装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物；
3.现有的玻璃加工装置，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数都无法在切割玻璃的过程中对切割的位置进行喷水，无法利用水进行降温，切割的过程中温度过高会对玻璃造成损伤；2、现有装置大多数都无法在切割完成后对玻璃的边缘进行打磨，还需操作人员再使用其他的工具去进行打磨，进而使操作人员在使用时更加的繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能玻璃加工装置，以解决上述背景技术中提出现有的玻璃加工装置，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数都无法在切割玻璃的过程中对切割的位置进行喷水，无法利用水进行降温，切割的过程中温度过高会对玻璃造成损伤；2、现有装置大多数都无法在切割完成后对玻璃的边缘进行打磨，还需操作人员再使用其他的工具去进行打磨，进而使操作人员在使用时更加的繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能玻璃加工装置，包括底座，所述底座的顶部设置有安装架a，所述安装架a顶部的一侧设置有水仓，所述水仓一侧的底部设置有水泵，所述水泵的输出端设置有水管，且水管贯穿安装架a的内部，所述安装架a内侧顶部的一侧设置有电动推杆b，所述电动推杆b的输出端设置有安装架c，所述安装架c一侧的底部设置有伺服电机b，且伺服电机b的输出端延伸至安装架c的内侧，所述伺服电机b输出端的外侧套设有切割刀，所述底座顶部的一侧设置有收集槽，所述收集槽的顶部设置有滑槽，所述滑槽内侧的一侧设置有双向螺纹杆，且双向螺纹杆延伸至滑槽的外部，所述双向螺纹杆外侧的两侧对称套设有内螺纹套管a，所述内螺纹套管a的顶部设置有夹板，所述底座顶部远离收集槽的一侧设置有打磨组件。
6.优选的，所述打磨组件包括安装架d和电动推杆a，所述安装架d位于底座顶部的一侧，所述安装架d内侧两侧的顶部设置有滑槽，一组所述滑槽的内部设置有滑动板b，另一组所述滑槽的内部设置有滑动板a，所述滑动板b一侧的顶部和底部皆设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧和滑动板a的一侧皆设置有安装板，两组所述安装板的相互靠近的一侧皆设置有吸盘，所述滑动板b一侧的中间位置处皆设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧的一侧套设有内螺纹套管b，且内螺纹套管b与安装板相互连接，所述电动推杆a位于安装架a内侧顶部的一侧设置有电动推杆a，所述电动推杆a的输出端设置有安装架b，所述安装架b一侧的底部设置有伺服电机a，所述伺服电机a且输出端延伸至安装架b的内侧，所述伺服电机a的输出端设置有打磨石。
7.优选的，所述底座底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
8.优选的，所述伺服电机b和伺服电机a的外侧皆套设有电机仓，且电机仓的内侧皆设置有减震消音棉。
9.优选的，所述水仓顶部的一侧设置有进水口，且进水口外侧的顶部套设有盖子。
10.优选的，所述水管远离水泵的一端设置有喷头，且喷头与安装架c相互连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能玻璃加工装置；
12.1、通过水管、水泵、水仓和收集槽的相互配合，可以在切割玻璃的过程中对切割的位置进行喷水，利用水进行降温，防止切割的过程中温度过高对玻璃造成损伤；
13.2、通过安装架b、电动推杆a、打磨石、伺服电机a、安装架d、滑动板a、滑槽、滑动板b、螺纹杆、内螺纹套管b、吸盘、安装板和伸缩杆的相互配合，可以在切割完成后对玻璃的边缘进行打磨，无需操作人员再使用其他的工具去进行打磨，进而使操作人员在使用时更加的方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的图1的a处结构放大示意图。
17.图中：1、底座；2、安装架a；3、安装架b；4、电动推杆a；5、打磨石；6、伺服电机a；7、水管；8、水泵；9、水仓；10、电动推杆b；11、安装架c；12、伺服电机b；13、切割刀；14、夹板；15、滑槽；16、收集槽；17、双向螺纹杆；18、内螺纹套管a；19、安装架d；20、滑动板a；21、滑槽；22、滑动板b；23、螺纹杆；24、内螺纹套管b；25、吸盘；26、安装板；27、伸缩杆
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的实施例：一种多功能玻璃加工装置，包括底座1，述底座1的顶部设置有安装架a2，安装架a2顶部的一侧设置有水仓9，水仓9一侧的底部设置有水泵8，水泵8的输出端设置有水管7，且水管7贯穿安装架a2的内部，安装架a2内侧顶部的一侧设置有电动推杆b10，电动推杆b10的输出端设置有安装架c11，安装架c11一侧的底部设置有伺服电机b12，且伺服电机b12的输出端延伸至安装架c11的内侧，伺服电机b12输出端的外侧套设有切割刀13，底座1顶部的一侧设置有收集槽16，收集槽16的顶部设置有滑槽15，滑槽15内侧的一侧设置有双向螺纹杆17，且双向螺纹杆17延伸至滑槽15的外部，双向螺纹杆17外侧的两侧对称套设有内螺纹套管a18，内螺纹套管a18的顶部设置有夹板14，底座1顶部远离收集槽16的一侧设置有打磨组件。
20.进一步的，打磨组件包括安装架d19和电动推杆a4，安装架d19位于底座1顶部的一侧，安装架d19内侧两侧的顶部设置有滑槽21，一组滑槽21的内部设置有滑动板b22，另一组滑槽21的内部设置有滑动板a20，滑动板b22一侧的顶部和底部皆设置有伸缩杆27，伸缩杆
27的一侧和滑动板a20的一侧皆设置有安装板26，两组安装板26的相互靠近的一侧皆设置有吸盘25，滑动板b22一侧的中间位置处皆设置有螺纹杆23，螺纹杆23外侧的一侧套设有内螺纹套管b24，且内螺纹套管b24与安装板26相互连接，电动推杆a4位于安装架a2内侧顶部的一侧设置有电动推杆a4，电动推杆a4的输出端设置有安装架b3，安装架b3一侧的底部设置有伺服电机a6，伺服电机a6且输出端延伸至安装架b3的内侧，伺服电机a6的输出端设置有打磨石5，便于打磨。
21.进一步的，底座1底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，便于放置。
22.进一步的，伺服电机b12和伺服电机a6的外侧皆套设有电机仓，且电机仓的内侧皆设置有减震消音棉，便于保护。
23.进一步的，水仓9顶部的一侧设置有进水口，且进水口外侧的顶部套设有盖子，便于进水。
24.进一步的，水管7远离水泵8的一端设置有喷头，且喷头与安装架c11相互连接，便于喷水。
25.工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在使用时，首先将玻璃放置到夹板14的顶部，然后通过转动双向螺纹杆17带动夹板14进行移动，然后通过夹板14对玻璃进行夹持，夹持完成后通过电动推杆b10带动安装架c11进行下降，然后通过伺服电机b12带动切割刀13进行转动，然后通过切割刀13对玻璃进行切割，在切割的过程中通过水泵8将水仓9内部的水抽入进水管7的内部，然后通过喷头将水喷出，通过喷出的水对玻璃进行降温，切割完成通过转动双向螺纹杆17带动夹板14分开，解除对玻璃的固定，解除完成后将玻璃取下，取下完成后将玻璃放置到两组安装板26的内侧，然后通过转动螺纹杆23带动内螺纹套管b24向前移动，然后通过内螺纹套管b24带动安装板26进行移动，然后通过吸盘25对玻璃进行固定，固定完成后通过电动推杆a4带动安装架b3进行下降，下降完成后通过伺服电机a6带动打磨石5进行转动，然后通过打磨石5对玻璃的边缘进行打磨。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。