模具定制流程

1.模具定制的定义

1.1需要量产的产品必需先制作相应的模具来实现，所以我们称之为模具定制。

2.本公司模具定制流程图

2.1模具/产品报价---客户确认签回---拟定开模合约---签约---付模具定金款---模具制作---确认验收---付模具尾款---交货结案。

3.模具加工工艺及设备

3.1模具主板加工工艺经过：CNC铣床加工-真空热处理-超深冷处理（去应力）--精密研磨（平面度+-0.002）--慢走丝线切割-JG内孔研磨-品检测量，这七道工序完全合格之后再进行模具组立。

3.2零件加工工艺：CNC慢走丝线切割（普通零件浸水机台，重要零件采用浸油割），PG光学曲线研磨，精密研磨加工等工艺，零件工程精确度可控制+-0.001mm。

3.3模具材料：模板主板用日立钢材DC53/SLD，垫板用SKD11，零件材料成型SKH-9，下料尺寸零件进口钨钢KD20……，导向部位零件：MITSUMI滚珠型导柱导套。

3.4模具加工设备：包括阿奇夏米尔慢走丝线切割、日本原装沙迪克慢走丝、油割机，台湾精密磨床、日本AMADA瓦西诺光学曲线磨床、精密影像测量仪、投影仪、硬度计等

4.本公司技术特点

4.1本公司 定制模具：1、周期短：简单产品最快可7天出模具样品，正常定制模具交期不超过30天。2.模具精度高：通过选用一系列进口度高精密工作母机，模板精度可达+-0.002mm，零件精度+-0.001mm。3、模具生产速度快：模具生产速度200-1000SPM/分钟。4、模具寿命长：模具寿命可达1亿模次以上。

5.应用范围

5.1适用于本公司所有模具定制。