申请日2020.12.25
公开(公告)日2021.06.18
IPC分类号C02F1/04; C02F1/20; C02F1/40; C02F101/30
摘要
本发明提供了一种传统废油再生过程产生的高浓度污水的处理方法,通过对COD极大(大于20万)Bod5/Cod过低(<0.3)的再生油蒸馏环节产生的高浓度污水,进行汽提蒸发、MVR低能耗蒸干,收集污水中的油料并大幅度降低污水COD至10000以下,Bod5/Cod>0.6,使之转化为易处理普通污水,经由常规污水处理体系,处理后达标排放。
权利要求书
1.一种废油再生过程产生的高浓度污水的处理方法,其包括:
第一步,蒸发回流汽提;
第二步,MVR低能耗蒸发技术油水分离;
第三步,水相处理。
2.如权利要求1所述的废油再生过程产生的高浓度污水的处理方法,其特征在于,所述第一步中对需要处理的污水加热蒸发,底部通过注入氮气加速气体流动速度,塔顶冷却回流,使得有机挥发分与水分离,被引入汽体管路至焚烧炉无害化焚烧。
3.如权利要求1或2所述的废油再生过程产生的高浓度污水的处理方法,其特征在于,所述第二步进一步具体为将第一步脱离有机挥发份的水相进行MVR蒸发,蒸干后的底部约占总重量1-3%燃料油相,回收使用,做调和原料或作为废油原料回练,蒸发出的水相COD小于10000且Bod5/COD大于0.6。
4.如权利要求3所述的废油再生过程产生的高浓度污水的处理方法,其特征在于,所述第三步进一步为水相常规生化处理,通过好氧、缺氧、厌氧等生物处理环节以及气浮曝气、碳滤等常规水处理办法简单的做到达标排放。
说明书
废油再生过程产生的高浓度污水的处理方法
技术领域
本发明属于石油化工技术领域,涉及一种废油再生过程产生的高浓度污水的无害化处理方法。
背景技术
当前废油再生领域所有工厂都免不了将原料油闪蒸脱水,以及蒸馏注气工艺。该环节会产出Cod极高(20-40W)Bod5/Cod<0.3难生化且臭味严重 (硫醇、硫醚等含硫化合物)的高浓度污水。
90%以上的再生油企业由于对该种污水的认知不足与研发能力的空缺,均无法有效处理该污水,最终只能用巨量清水稀释排管网,增加了园区的污水处理量及处理难度。
发明内容
本发明型专利的技术方案是:由于高浓度污水中含有大量的有机物(包括引起难闻嗅觉的气体小分子)本技术方案采用蒸发汽提的工艺处理,蒸发后塔底部分为油料约占污水总质量1.5%-3%,塔顶不凝气多为小分子硫醇、硫醚等异味汽体,由风管引入废气总管进焚烧炉无害化焚烧。蒸发出的冷凝水基本不含有机物,Bod5/Cod提升近3倍,由原来的BC比小于0.3难以生化污水变为BC比0.8的易生化污水,无需其他特殊处理及稀释,与工厂其他污水进污水厂正常处理即可。
本发明提出一种全新的酸渣处理方法,其包括:
第一步,蒸发回流汽提;
第二步,MVR低能耗蒸发技术油水分离;
第三步,水相处理。
所述第一步中对需要处理的污水加热蒸发,底部通过注入氮气加速气体流动速度,塔顶冷却回流。使得有机挥发分与水分离,被引入汽体管路至焚烧炉无害化焚烧。
所述第二步进一步具体为将第一步脱离有机挥发份的水相进行MVR蒸发,蒸干后的底部约占总重量1-3%燃料油相,回收使用,做调和原料或作为废油原料回练,蒸发出的水相CoD小于10000且Bod5/Cod大于0.6。
所述第三步进一步为水相常规生化处理,通过好氧、缺氧、厌氧等生物处理环节以及气浮曝气、碳滤等常规水处理办法简单的做到达标排放。
有益的技术效果
采用本发明的高浓度污水处理方法,可以最有效的降低高浓度污水CoD 值,提升Bod5/Cod,,并且将高浓度污水中的油料提取出来,进一步实现经济价值,并避免环境污染。
(发明人:王洪雷;郭钢福)