申请日2020.12.25
公开（公告）日2021.06.18
IPC分类号C02F1/04; C02F1/20; C02F1/40; C02F101/30
摘要
本发明提供了一种传统废油再生过程产生的高浓度污水的处理方法，通过对COD极大(大于20万)Bod5/Cod过低(＜0.3)的再生油蒸馏环节产生的高浓度污水，进行汽提蒸发、MVR低能耗蒸干，收集污水中的油料并大幅度降低污水COD至10000以下，Bod5/Cod>0.6，使之转化为易处理普通污水，经由常规污水处理体系，处理后达标排放。
权利要求书
1.一种废油再生过程产生的高浓度污水的处理方法，其包括：
第一步，蒸发回流汽提；
第二步，MVR低能耗蒸发技术油水分离；
第三步，水相处理。
2.如权利要求1所述的废油再生过程产生的高浓度污水的处理方法，其特征在于，所述第一步中对需要处理的污水加热蒸发，底部通过注入氮气加速气体流动速度，塔顶冷却回流，使得有机挥发分与水分离，被引入汽体管路至焚烧炉无害化焚烧。
3.如权利要求1或2所述的废油再生过程产生的高浓度污水的处理方法，其特征在于，所述第二步进一步具体为将第一步脱离有机挥发份的水相进行MVR蒸发，蒸干后的底部约占总重量1-3％燃料油相，回收使用，做调和原料或作为废油原料回练，蒸发出的水相COD小于10000且Bod5/COD大于0.6。
4.如权利要求3所述的废油再生过程产生的高浓度污水的处理方法，其特征在于，所述第三步进一步为水相常规生化处理，通过好氧、缺氧、厌氧等生物处理环节以及气浮曝气、碳滤等常规水处理办法简单的做到达标排放。
说明书
废油再生过程产生的高浓度污水的处理方法
技术领域
本发明属于石油化工技术领域，涉及一种废油再生过程产生的高浓度污水的无害化处理方法。
背景技术
当前废油再生领域所有工厂都免不了将原料油闪蒸脱水，以及蒸馏注气工艺。该环节会产出Cod极高(20-40W)Bod5/Cod＜0.3难生化且臭味严重 (硫醇、硫醚等含硫化合物)的高浓度污水。
90％以上的再生油企业由于对该种污水的认知不足与研发能力的空缺，均无法有效处理该污水，最终只能用巨量清水稀释排管网，增加了园区的污水处理量及处理难度。
发明内容
本发明型专利的技术方案是：由于高浓度污水中含有大量的有机物(包括引起难闻嗅觉的气体小分子)本技术方案采用蒸发汽提的工艺处理，蒸发后塔底部分为油料约占污水总质量1.5％-3％，塔顶不凝气多为小分子硫醇、硫醚等异味汽体，由风管引入废气总管进焚烧炉无害化焚烧。蒸发出的冷凝水基本不含有机物，Bod5/Cod提升近3倍，由原来的BC比小于0.3难以生化污水变为BC比0.8的易生化污水，无需其他特殊处理及稀释，与工厂其他污水进污水厂正常处理即可。
本发明提出一种全新的酸渣处理方法，其包括：
第一步，蒸发回流汽提；
第二步，MVR低能耗蒸发技术油水分离；
第三步，水相处理。
所述第一步中对需要处理的污水加热蒸发，底部通过注入氮气加速气体流动速度，塔顶冷却回流。使得有机挥发分与水分离，被引入汽体管路至焚烧炉无害化焚烧。
所述第二步进一步具体为将第一步脱离有机挥发份的水相进行MVR蒸发，蒸干后的底部约占总重量1-3％燃料油相，回收使用，做调和原料或作为废油原料回练，蒸发出的水相CoD小于10000且Bod5/Cod大于0.6。
所述第三步进一步为水相常规生化处理，通过好氧、缺氧、厌氧等生物处理环节以及气浮曝气、碳滤等常规水处理办法简单的做到达标排放。
有益的技术效果
采用本发明的高浓度污水处理方法，可以最有效的降低高浓度污水CoD 值，提升Bod5/Cod，，并且将高浓度污水中的油料提取出来，进一步实现经济价值，并避免环境污染。
（发明人：王洪雷;郭钢福）
