问题
切削加工不锈钢时的要点是什么？
［被切削材料示例］
SUS303、SUS304、SUS316、SUS440C、SUS420J2
回答
不锈钢的特性
不锈钢的热导率低，切削时产生的热量（800℃～1200℃左右）会集中在刀具的刃口上。刀具会因此急剧磨损，导致刀具寿命缩短，因而不锈钢被称为难切削材料。另外，不锈钢还可能会发生加工硬化现象，所以是一种在切削时问题众多的被切削材料。
刀具选择要点
选择刀具材质时，选择耐磨损性优异的带涂层超硬合金更为有效。刀具形状方面，为了在切削时减轻刀刃的负担，要点在于选择大螺旋角刀刃、多刃、正前角等最佳刀刃形状。
利用钻头进行钻孔加工时，螺旋角角度在中途发生改变的双螺距钻头对刀具寿命更为有利。
通过在中途改变螺旋角角度，可同时兼顾切屑的排出性与高刚性。
加工方法要点
立铣刀的切削条件，其设定要点在于减少切深值，进给量（mm/刃），切削速度设定为每分钟150m～300m左右。
虽然冷却方面只要向切削点送风即可，但是在精加工时，为了延缓退刀面磨损的发展，向刀刃的退刀面侧供给油雾可有助于提升切削面精度与刀具寿命。
推荐商品简介
依靠为不锈钢加工而优化过的刀刃形状发挥出优越的耐久性
米思米
TS涂层超硬平头立铣刀
不锈钢用、3刃、60°螺旋角/短刃型
TSC－FMS－HEM3S
其优点如下！
· 依靠适用于难切削材料SUS304加工的米思米刀刃形状，可抑制对于刃口的热影响，发挥出优越的耐磨损性、耐熔着性。
加工测试案例
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结果
磨损幅度0.15以内，可加工1200mm的SUS304。与其他公司刀具相比，在正常磨损范围内稳定推移，达到2倍以上的刀刃寿命。
米思米
TiAlN涂层超硬钻头
复合螺旋角/立铣刀柄型/标准型
TAC-DL-SESDR
其优点如下！
· 螺旋角在中途发生改变的形状，能够有效延长刀具寿命。
· 通过在中途改变螺旋角角度，可同时兼顾切屑的排出性与高刚性。
三菱日立刀具
Epoch SUS Multi 标准刃长、圆弧角型 EPSM4□□□-R□.□-PN 【支持追加工】
Epoch SUS Multi/圆弧角型4刃、刃长2.5D/防振
其优点如下！
· 通过不等分割形状实现抑制振动效果，依靠2段端面凹槽（底刃袋）实现流畅的切屑排出。
· 依靠能够确保刀刃强度并减小磨损的双偏芯实现抗俯仰性、耐磨损性的提升。
· 采用与刀具母材贴合性优异且具有耐热性的PN涂层。
其他型号 | |||
| 平头 | 平头 | 平头 |
三菱材料
VQMHZV Smart Miracle立铣刀 【支持追加工】
Smart Miracle/平头3刃、刃长1.5～2D
其优点如下！
· 通过采用不等曲线、不等间距，在从侧面切削到槽切削的各种应用场景中均能发挥出优越的防振效果。
· 抑制颤振，实现稳定加工。最适合用于难切削材料的长寿命、高效率加工。
其他型号 | |||
球头 | 圆弧角 | 平头 | 平头 |
OSG
超硬防振型立铣刀 AE-VMS系列 短刃型（平头型）AE-VMS【支持追加工】
超防振AE-VMS系列/平头、4刃、刃长2～3D/防振
其优点如下！
· 铣削加工的新标准。
· 依靠正前角降低切削阻力。
· 依靠新排屑槽外形实现良好的切屑排出性。
· 依靠不等螺旋角、不等分割实现稳定、高效率加工。
· 采用DUARISE涂层抑制热破裂，实现稳定的磨损进度。
其他型号 | ||
平头4刃、刃长1.5D/防振 | 平头4刃、刃长1.5D/ | 平头4刃、刃长3～4D/防振 |
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日进刀具
MSX440 无限动力立铣刀 【支持追加工】
无限动力/平头4刃、刃长2～2.5D/防振
其优点如下！
· 日进刀具的无限动力立铣刀。
· 最适合于不锈钢、难切削材料、粗加工。可为缩短加工时间做出贡献。
其他型号 | |||
无限动力/ | 无限PREMIUM/ | 无限PREMIUM/ | 无限PREMIUM/ |
