瓷风和煦。
瓷意盎然。
应县，一座新兴的北方瓷都和日用瓷外贸基地，沐浴着“一带一路”的祥光雨露，正在悄然崛起。
且看：积千年匠心传承，聚70载沉淀积累，应县陶瓷产业由小到大，已由昔日的“丑小鸭”变成了“白天鹅”，无论是产业规模，还是产量销量，都在全国占据一定的位置，让人刮目相看；秉坚持不懈创新，得70载量变到质变，应县陶瓷产品涅槃重生，产品几乎俏销全国所有省市、区，并漂洋过海，闯欧盟，进非洲，收获异口同声的“OK”。今年，应县陶瓷更是保持了强劲的发展态势，一季度全行业上缴税金与去年同期相比有了较大幅度的提升。
建陶生产线。
为瓷辛苦为瓷忙
应县陶瓷生产始于宋辽，成于明清，兴于当代。上世纪70年代特别是新世纪以来，应县陶瓷在改革发展中不断壮大，逐步形成产业规模。近年来，应县县委、县政府认真学习贯彻习近平总书记视察山西重要讲话精神，紧紧围绕省委“一个指引、两手硬”重大思路要求和实现“两个持久”目标，紧密结合朔州市构建“2+7+n”产业体系和全县陶瓷产业转型升级发展实际，拿出“真金白银”，促进陶瓷业振兴繁荣。
强化政策引领，优化陶瓷产业发展环境。应县以打造北方瓷都为目标定位，不断完善陶瓷产业发展规划，出台了《关于扶持陶瓷产业发展的十九条意见》《关于加快推进规模以上企业发展的十六条意见》，从资金、用地、人才、融资等方面进行全方位扶持。为加速陶瓷产业发展，县政府提出了更加具体化的扶持措施：新建一条生产线奖扶资金200万元，新建两条生产线奖扶资金300万元；“助保贷”资金优先用于扶持陶瓷企业和新建陶瓷项目建设。为加强对陶瓷项目建设的组织领导，每个拟建和在建项目都成立了由县委、县政府相关领导挂帅的领导组，吸收相关职能部门主要领导、分管领导和工作人员组成工作班子，形成了“一个项目、一名领导、一套班子”全程服务的工作机制。
强化创新驱动，激发陶瓷产业内生动力。坚持以技术创新为核心，大力实施品牌战略。下大力气引进一流的陶瓷企业，新建先进的陶瓷生产线，逐步打入中高端市场，提高应县陶瓷知名度。近年来，应县主要开发了日用瓷、礼品瓷和工艺美术瓷等三大类50多个系列上千个品种，“明禾”骨瓷、“大众”“天美”“欣宇”“正东”陶瓷等5个品牌被评为山西省著名商标，“明禾”无铅骨瓷被指定为人民大会堂专用产品，“应县陶瓷”获得中国地理标志商标。
发挥政府引导作用，强化产品创新研发及人才建设。应县加强与科研院所合作，深化产学研结合，着力攻克一批关键核心技术，使科技优势有效转化为产业优势和市场优势。2012年以来，应县先后与清华大学美术学院、江西工艺美术陶瓷学院就人才引进和培养建立战略合作关系，以应县职业技术学校为基地，创设陶瓷工程、陶瓷工艺美术、陶瓷设计等4个班10多门专业课程，每年培养专业陶瓷技术人才200余人。并专门成立了陶瓷研究所和陶瓷艺术宫，进行技术攻关，开发文化内涵深厚、艺术品位高雅、鉴赏价值独特的陶瓷产品。支持陶瓷企业建设技术研发中心，共建有省级技术研发中心1个，市级技术研发中心11个，拥有高级管理人才52人，中级以上技术职称189人，拥有熟练工人6800余人，占全员的73%。
强化产业承载，培育集群优势。应县把山西省转型综改试验区“一市两园”之一的朔州新型产业科技创新园作为承载陶瓷产业发展的主要平台。该园区面积2.5万亩，水、电、路、气、供热等公共基础服务设施全面配套，兴建了投资5000万元的科技孵化器，入园项目全部由园区管委会一站式办理相关手续，吸引了大批陶瓷企业入驻园区。目前，该园区已入驻陶瓷企业20家，30条生产线，成为全国最大的日用陶瓷产区之一。积极构建产销平台。投资6000万元新建了陶瓷展厅，加快筹建陶瓷产业技术创新战略联盟组织和陶瓷营销集团，组织企业参加国内外陶瓷交易博览会，通过多管齐下的强力推动，应县陶瓷的市场覆盖率日益扩大。大力完善产业配套建设。完成了县级污水厂和垃圾处理厂建设工程，引资建设了山西经纬通达物流园区，为陶瓷业扩大产销奠定了坚实基础。
陶瓷工艺塔。
持之以恒谋发展
在陶瓷产业的发展历程中，应县大力弘扬“右玉精神”，咬定目标，全力以赴，持之以恒。全县陶瓷生产呈现出转型升级快、发展质量高、增长势头旺、带动能力强的局面。
发展速度不断加快。2000年前，应县只有2家陶瓷企业，属国营和集体性质，产品比较低端。2000年至2010年共新建9家陶瓷企业，新增生产线9条，产量提高3.54亿件。2012年和2013年又新增4家，新建生产线4条，年生产能力大幅提升，产量翻了近一倍，产品质量趋向于中、高档次。特别是近两年又新上马2家建陶和1家工艺瓷企业，实现了由日用瓷生产基地向建筑瓷、工艺出口瓷的拓展。
聚集发展日趋成熟。全县20家陶瓷企业，有15家日用瓷企业聚集在县城南的朔州市新型产业科技创新园的核心区和辐射区内，3家建陶和工艺瓷企业聚集在县城北部的建陶园内。建陶园规划面积0.8万亩，聚集发展模式日趋成熟。
生产工艺和产品质量大幅提升。应县陶瓷企业生产工艺设备处于国内领先水平，陶瓷产品由过去的手工捻制过渡到全部使用机械化自动操作，窖炉全部改为隧道窖烧成，燃料全部使用天然气。产品品类齐全，主要有日用瓷、建筑瓷、工艺美术瓷三大类50多个系列，包括剑骨瓷、镁质瓷、高白瓷、强化瓷、名人字画、山水古玩等新型高档陶瓷。特别是日用瓷、工艺美术瓷温润如玉、晶莹剔透，薄如纸、白如玉、明如镜、声如馨，向高端化、前沿化、品牌化方向发展，产品远销俄罗斯、英国、意大利、韩国、日本、以色列、澳大利亚以及中亚、中东、非洲的一些国家和地区。
行业发展后劲十足。通过精准招商，储备了一大批优势陶瓷项目。按“十三五”规划目标，应县日用瓷生产线将发展到50条，年产量达20亿件。去年和今年两年，应县有总投资15.45亿元的20多个陶瓷项目开工建设，有的已建成投产。
经济和社会效益不断提高。始终坚持“放水养鱼”，最大限度为陶瓷企业减免税费，营造良好经营环境。在激烈的市场竞争中，应县陶瓷企业始终保持产销两旺、量质提升的发展态势。2018年上缴税金1339.6万元，同比增长36.6%。吸收农村剩余劳动力达2万人，平均每个劳动力年收入4万元，成为全县实现“农民增收计划”的重要支撑，其中吸收建档立卡贫困农民2000多人就业，为全县扶贫攻坚做出了积极贡献。
目前，应县共发展陶瓷企业20家31条生产线。其中，日用瓷27条，年生产能力10亿件，年生产值达到20亿元；建陶3条，年生产能力7800万平方米，产值可达27.6亿元；工艺瓷1条，年生产能力4000万件。全行业固定资产投资达30亿元，从业人员2万人，年销售收入30多亿元。
科学发展不动摇
贵有恒，何必三更起、五更眠；最无益，只怕一日曝、十日寒。
应县历届县委、县政府在陶瓷业的发展中，始终秉承着悠久的历史传承和独特的区位、资源优势，不摇摆、不折腾，一张蓝图绘到底，一任接着一任干。充分把握全国陶瓷产业重新布局的机遇，科学定位陶瓷产业，出台优惠政策，搞好综合服务，搭建招商平台，吸引客商投资，做到了定位不断准确，目标不断提升，政策不断完善，服务不断优化，产业不断扩张。延伸产业链桥，打造瓷业“航母”。为了提高整体竞争力，应县紧紧扭住日用陶瓷的“牛鼻子”，不断延伸产业链条，向建筑瓷、工艺瓷等瓷业发展。通过陶瓷产业的带动效应，与之关联度密切的釉料色料、熔块、机加工、模具、纸箱包装、陶瓷机械、货运物流等衍生产业逐步配套，形成了横向配套、纵向延伸、产业互补、行业衔接的良性互动循环发展模式，从而把应县陶瓷地标名片越擦越亮。
努力营造良好营商环境，筑牢产业发展根基。工作中，应县注重营造“六最”环境，加大优惠政策的落地力度，积极建立政府引导、服务、协调管理机制，设立“绿色通道、特事特办”，及时帮助企业解决困难，为企业提供全方位、专业化“保姆式”服务，真正把亲商、安商、扶商、富商作为吸引企业长期投资、安心发展的重要“磁场”，切实按照市场化运作，让企业增值盈利富起来，让客商安下心来大发展。
只有坚持“绿水青山就是金山银山”，才能实现新兴产业可持续发展。应县抓住陶瓷产业转型这个核心，严守生态红线，确保可持续发展。在项目选择上，突出把环保型陶瓷产业作为工业转型的主导性、战略性产业来培育。在项目的布局上，按照生态一体化的要求，坚持把新上项目与城镇建设、生态建设、园区建设、基础设施建设有机结合起来，统筹谋划、系统推进。在环境保护上，县里每年和陶瓷园区签订环境保护工作目标责任书，用于园区环境绿化、除尘、排污等项目治理的环保资金投入每年不少于2000万元；加快产业技术改造，推动传统生产向绿色生产转变。2017年以来，全县陶瓷行业完成技改扩建总投资3亿多元，陶瓷企业生产燃料全部实现了以气代煤，环保达标率100%。做到了有环保隐患的企业坚决不引进，传统燃煤企业坚决全部改造，环保不达标的企业坚决关停。建设绿色陶瓷基地已成为政府、企业及全社会的共同行动，产业发展前景越来越好。
（本报记者 赵万荣 通讯员 丰开罡）
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